内燃机振动测量教材.pptVIP

即?式中 Vx、Vy、Vz分别为x、y、z三个方向上各规定测点振动速度均方根值，mm/s； Nx、Ny、Nz分别为x、y、z三个方向上的测点数。 2、速度均方根值的定义 3、振动速度均方根值获得方法一：利用测振仪直接读取r.m.s值。 方法二：利用计算机测量系统采样，并按下式计算。 4、整机振动评级 综合考虑整机振动对设备工作性能、工作可靠性、环境污染程度和人的主观感觉等因素，对特定机械设备可进行振动烈度分级。振动烈度评级表可查相关标准。 振动烈度级 mm/s 分贝 dB 机器和设备分类 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 0.28-0.45 93 A A A A A 0.45-0.71 97 0.71-1.12 101 1.12-1.80 105 B 1.80-2.80 109 B 2.80-4.50 113 C B 4.50-7.10 117 C B 7.10-11.2 121 D C B 11.2-18.0 125 D C 18.0-28.0 129 D C 28.0-45.0 133 D 45.0-71.0 137 D 71.0-112.0 141 三、当量振动烈度的工程测量 SDD1A型内燃机车 当量振动烈度工程测量的基本步骤： 1、准备测试大纲; 2、准备测试设备并确定测试参数; 3、组织试验并对当量振动烈度测量 结果进行评级。 1、准备测试大纲 根据相关标准和工厂实际情况，编制测试大纲，要点是确定试验工况和测点位置。 对于该SDD1A型内燃机车柴油机，试验工况和测点位置分别为： （一）试验工况 机车定置，柴油机用自负荷加载（电阻制动），按柴油机转速600、900、1200、1360、1550、1800r/min分别测试。 （二）测点布置 测点布置见ⅩⅩ机车厂编制的“SDD1A型内燃机车振动测试大纲”中的测点布置图。 柴油机当量振动烈度测量的测点布置示意图。 测点的选择原则： （1）测点分布考虑内燃机的整体状况； GB7164-87“中小功率柴油机振动测量方法”规定：“至少应取5个测点，上部两点接近机体中间，另外三点取在三个支承位置。” （2）测点应选在坚实的机体上或有重要意义的结构点上，如轴承座、隔振器座等，以消除局部振动的影响。 对于该SDD1A型内燃机车柴油机，测试设备和测试参数分别为：（一）测试设备 三向振动传感器（BK4321压电式加速度传感器）； 电荷放大器（BK2635）； 数据采集分析系统（包括便携式工控机、数据采集 卡和测量分析软件）。 2、准备测试设备并确定测试参数 根据被测内燃机特点和工厂实际情况，准备测试设备并确定测试参数 。 （二）测试参数 频率范围：1--1000Hz 采样频率：10000Hz 采样时间：6s 3、组织试验并对振动烈度测量结果进行评级。 附表5 柴油机振动烈度及评级 柴 油 机 转 速 r/min 测点位置 振动速度均方根值（mm/s） 振动速度均方 根值的平均值 （mm/s） 当 量 振 动 烈 度mm/s 振动等级 VX VY VZ ? ? 600 C1 3.69 2.60 3.18 3.55 3.1 3.35 5.78 A C2 3.15 2.58 2.93 C3 3.66 3.52 3.03 C4 3.69 3.68 4.27 内燃机轴系的扭振测量 扭振基本概念： 振动分为直线振动和角振动； 角振动分为滚振和扭振。 滚振：各部件作为刚体一起作角振动。 扭振：各部件角振动幅值和相位不同。 扭振分为无阻尼自由、有阻尼自由、有阻尼强迫。 共振：作用在曲轴上的激振力频率ω =曲轴扭振的某一固有频率P。 扭振的研究方法：扭振计算，扭振测量。 扭振测量技术的发展与存在的问题 传统仪器： 惯性式扭振仪 智能仪器： 非接触式电子扭振仪 虚拟仪器： 1. A/D高频计数法PC仪 2. 信号调理法PC仪 (a) 采样频率需达到数MHz； (b) 受数据存储量限制，采样时间极短。 (a) 无法与其他采样信号同步测量，对比分析； (b) 信号调理卡会额外占用计算机插槽； (c) 采用专用的计算机插卡，设计、制造、调试成本高，使用维修不便。 (d)采样数据存储量受限，计数频率要求高。 常用扭振测量虚拟仪器工作原理 目前最先进的扭转振动测量虚拟仪器由传感器部分、信号调理（采集）卡和软件包3个基本部分组成。仪器的核心部分为插入计算机中的专用信号调理卡，其参数设