台背回填技术要求教材.pptVIP

台背回填技术要求 * 一、技术要求及质量标准 * 1、技术要求： （1）、在监理工程师认可的原地面高程后，清除表层垃圾并分层回填夯实，同时进行填前碾压，使其密实度达到规定要求。 （2）、填料对拟采用的填料，随机取样检测是否合格，合格后方可使用。要求：填料的最大粒径不超过50mm，并采用透水性好的砂砾回填。 * （3）、根据采用的不同填料，确定采用不同的检测方法，拟采用灌砂法检测压实度。 （4）、根据确定的回填范围，挖好与路基接合处的坡度台阶。 （5）、配备满足压实度要求和压实工艺要求的振动压路机和小型夯具。 * （6）、在墙背上划出控制线，每层20cm 并标出层次，建立墙背回填卡，以此参照进行每层的施工。 （7）、按墙背回填尺寸进行计算每层填料方量（松铺），装载机进行上料，人工整平。 （8）、视墙背尺寸大小用小型打夯机或压路机进行夯实或碾压，开始应做试验以便掌握碾压遍数，直到达到压实要求。压实机具压不到的死角，将采用人工补夯。 * （9）、填筑范围：顺路线方向长度，顶部为距背墙尾端不小于4倍填土高加3m，底部距基础边缘不小于2倍填土高加3m，台后填土密实度应保证96%以上，且内磨擦角不小于35度。 （10）、墙背填土与挖方路基，填方路基有效搭接，并挖台阶。 （11）、施工中要有路拱，以利于排水，同时还要做好排水设施。 台背填土实测项目 * 项 次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 压实度（%） 96 按附录B检查，每50 m2每压实层至少检查1点 1 二、施工方案 1、施工方法 （1）、在监理工程师认可的原地面高程后，利用推土机配合人工清除垃圾、以及原地面以下10～30厘米，并堆放弃土场内，所有表层土按监理工程师指定的深度挖除，并分层回填夯实，现场清理完成后进行填前碾压，使其密实度达到规定要求。 * （2）、填料对拟采用的填料，随机取样检测是否合格，合格后方可使用。要求：填料的最大粒径不超过50mm，并采用透水性好的砂性土或砂岩回填。 （3）、根据采用的不同填料，确定采用不同的检测方法，拟采用灌砂法检测压实度。 * （4）、在墙背上划出控制线，每层15cm 并标出层次，建立墙背回填卡，以此参照进行每层的施工。 （5）、按墙背回填尺寸进行计算每层填料方量（松铺），装载机进行上料，人工整平。 （6）、根据确定的回填范围，挖好与路基接合处的坡度台阶。并同时要求基底压实度应达到96%。 （7）、当松铺厚度、平整度、填筑材料粒径符合要求后，进行碾压。 * 2、碾压方法 1）、配备满足压实度要求和压实工艺要求的振动压路机和小型夯具。 （2）、视墙背尺寸大小用小型打夯机或压路机进行夯实或碾压，开始应做试验以便掌握碾压遍数，直到达到压实要求。压实机具压不到的死角，将采用人工补夯。 * 3、施工要求 （1）、墙背填土与挖方路基，填方路基有效搭接，并挖台阶。 （2）、施工中要有路拱，以利于排水，同时还要做好排水设施。 （3）、每层自检合格后报请监理工程师检验。合格后方可进行下一层施工。 * 4、检测 墙背回填压实度要求达到96%，检查频率为每50m2检查一点，不足50 m2时按50 m2计，对不合格的必须重新碾压，直至合格。 * 台背回填施工管理是确保台背回填施工质量的关键，在施工中应成立专业的施工队伍，采用专业的设备，使用经有关部门批准的材料，并安排专门的质检人员及试验人员进行施工及质量的控制，坚持行之有效的分工序检查验收，分层验收，每道工序、每个环节必须检验后才能进入下道工序，时时把质量放在首位，让质量隐患消灭在萌芽状态。 *