什么是钨极脉冲氩弧焊及优点及适用范围.doc

什么是钨极脉冲氩弧焊及优点及适用范围 钨极脉冲氩弧焊的焊接电流由基值电流和脉冲电流两部分所组成，基值电流维持电弧的燃烧，脉冲电流产生脉冲电弧，以熔化金属、进行焊接。 钨极脉冲氩弧焊所使用的焊接电流可以是直流的或交流的，其电流波形，见图13。交流脉冲氩弧焊用于焊接铝、镁及其合金等表面形成高熔点氧化膜的材料；直流脉冲氩弧焊用以焊接除铝、镁及基合金以外的其它金属材料，目前应用较广泛。 钨极脉冲氩弧焊的焊接过程：每次脉冲电流作用时，在电弧下面产生一个熔池，基值电流作用时，熔池凝固而形成焊点。下一次脉冲作用时，在已凝固焊点的部分面积和母材上产生一个熔池，基值电流作用时，又凝固形成下一个焊点，与前一个焊点搭接，如此周而复始地重复下去，就形成一条由许多焊点搭接而成的焊缝。 试述钨极脉冲氩弧焊的优点及适用范围。 钨极脉冲氩弧焊是通过调节脉冲电流幅值、基值电流大小、脉冲电流持续时间和基值电流持续时间，以控制热输入量，从而控制焊缝及热影响区的尺寸和质量。钨极脉冲氩弧焊的优点及适用范围是： 1）可以精确控制对焊件的热输入和熔池尺寸，提高焊缝抗烧穿和熔池的保持能力，容易获得均匀的焊缝厚度，特别适用于薄板（薄至0.1mm）全位置焊接和单面焊双面成形。 2）每个焊点的加热和冷却迅速，所以适用于焊接导热性能和厚度差别大的焊件。 3）脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的焊缝厚度，故同样条件下能减小焊接热影响区和焊件变形，这对薄板、超薄板焊接更为重要。 4）焊接过程中熔池金属冷凝快，高温停留时间短，可减少热敏感材料（如镍铬合金、钛合金等）焊接时产生裂纹的倾向。