桩机工程实施细则.doc

桩机工程实施细则 （1）打桩机 1、审查施工单位的施工组织设计及专项安全施工方案、移机安全专项方案。 2、打桩机机型应根据桩长、桩型、地质条件、施工工艺等情况考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组成员进行安全技术交底。 3、施工现场应按地基承载力不小于83KPa的要求进行整平压实。现场应挖设排水和配置足够的排水设备。遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。 4、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员距离桩锤中心5米以外监控。 5、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带。安装时，应将桩锤运到立柱正前方二米以内，并不得斜吊。吊桩时，桩上栓好拉绳，桩不得与桩锤或机架碰撞。 6、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同步进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。 7、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩，桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保持锤击桩帽中心。严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。作业结束，打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。 8、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。 9、履带式打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基超载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。 10、桩机正前方吊桩时，混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于4米；钢管桩，水平距离不得大于7米。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。 11、打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。 （2）钻孔灌注桩 1、审查施工单位的施工组织设计及专项安全施工方案、移机安全专项方案。 2、合理布置供水、供电、冲洗液循环系统等，安排好运输通道、钢筋笼制作场地、堆料等的位置和废水、废浆、废渣的排放；生产用的沟、坑因采用盖板和围栏进行防护；施工现场须铺设硬地坪；现场排水系统应经沉淀方可进入下水道；废泥浆禁止进入下水道。 3、操作台要有遮雨、防晒设施；冬季施工，在场地附近应有供工人取暖休息的场所。其取暖设备应符合防火和卫生要求。现场配备消防器材和足够的急救药具。 4、施工设备外露的传动皮带、齿轮、联轴节等必须有安全防护装置。有坠落、触电等危险处所，应悬挂醒目的安全标志。油料存放点要距明火10米以上。 5、钻孔整体起吊移位时，应切断电源，理好电缆，提出孔内钻头。钻孔设备安、拆、移位时要有专人负责指挥和监护；起重作业服从专职指挥，起吊钻机机座，钢丝绳应布设均衡；地面人员严禁在吊臂下作业，严禁将脚、手等身体任何部位处于悬吊物下。 6、各种钻孔设备安装要稳固、周正、水平，保证施工过程中不致倾倒、位移。钻机平台移位时，要先清除内、外侧障碍物，切断电源，要设专人看管电缆。 7、升降钻具时，操作升降机人员要与孔口人员紧密配合，操作要稳，以防游动滑车、器具等碰撞塔架构件。升降过程中，不能用手扶摸拨弄钢丝绳。钻具、配重等器具进出孔口时，应用麻绳等工具牵引移动，并注意提引器的开口方向是否正确。 8、升降机处于工作状态时，不得离人。结束升降必须刹紧刹把，处于完全制动状态，棘轮、棘齿啮合良好。 9、水笼头、高压胶管要有防止绞缠和脱落坠下的措施。转盘式钻机拧卸钻杆，要防止下垫叉弹起造成事故，上下垫叉必须有操作手把。 10、作业时，钻机不得离人；机器运转时，不得进行擦洗、拆卸和修理，更不能触摸转动着的部件，不得跨越正在运转着的传动部分(包括防护装置)。 11、遇雷雨、大风等恶劣天气时，应提起孔内钻具，暂时停止作业。 12、孔口焊接钢筋笼，焊工应穿绝缘鞋站在干燥的地方操作，焊接时要戴绝缘手套和面具。 13、向孔内下导管时，孔口人员应与升降机或吊车操作人员密切配合，导管应摆正，不得斜拉。灌浆漏斗与导管连接到位后才能摘挂钩作业，漏斗下面不能站人。 （3）深层搅拌桩 1、审查施工单位的施工组织设计及专项安全施工方案、移机安全专项方案。 2、合理布置供水、供电、水泥库、搅拌站、生活设施等；施工场地做到平实，进行软基加固处理。开挖的搅拌桩沟槽周围要有明显的警示标识。穿越运输通道的，应搭设牢固的便桥。夜间要有充足照明；施工场地应配备安全消防器材。 3、搅拌桩机操作台要有遮雨、防晒设施；施工设备外露的传动皮带、齿轮、联轴器、卷扬机等必须有安全防护装置。 4、铺设枕木要垫实垫平，不得使用腐朽的方木做枕木。横跨沟槽上的枕木，两端应搭在坚实的地基上，搭接长度不小于1m。当沟槽宽度超过2m时，要用钢制垫枕。 5、搅拌桩机设备安、拆、移位要有专人指挥，统一调度。安装解体后的搅拌桩机设备时，应先摆好滚筒，吊装型钢平台，