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联锁仪表作业指导书
一、目的:帮助和指导班组有效处理联锁仪表故障,对存在的危险进行分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业质量。
二、适用范围:各装置中的联锁仪表。
三、采用标准:
四、工作原理:
联锁仪表的种类比较多,有各种模拟量的转换、变送器和数字量的开关仪表,其中常见的有压力、流量、液位、温度变送器,振动、位移、转速轴系仪表,压力、液位、行程等开关。关键联锁仪表多采用三取二的方式,这样更加合理、有保证,下面,我们以大型机组的润滑油压为例,画出它们的工作原理方框图。
(以低电平“0”为有效信号,高电平“1”为无效信号。)
≥
≥1
≥1
≥1
δ
PSLL001A
PSLL001B
PSLL001C
去现场执行结果
FSC功能实现
…………
图3-1.1
作业步骤、危险分析、安全措施:
接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后通知车间相关技术人员和班长,到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后,待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时,才开始动手作业,仍以大型机组的润滑油压为例,其步骤如下:
作业步骤
危险分析
安全措施
1、要求工艺切除相关联锁。
不切除联锁,作业时会导致机组停机,甚至装置停工。
监督、指导、确认工艺切除相关联锁,注意勿要自己动手!
2、根据故障现象,进行分析、判断、处理。
a、如果需要拆卸检查、校验压力开关,必须先关掉仪表电源!
带电拆卸,可能损坏电路板、产生火花、或伤人。
在拆卸检查之前,务必确认先关掉仪表电源!
b、如果需要拆卸检查、校验压力开关,必须关死一次阀,泄油压!并进行环保处理。
带压拆卸检查,浪费油,污染环境,有可能损坏机组设备,甚至可能伤人。
在拆卸检查之前,务必确认关死一次阀,泄油压!作业时,用桶或抹布处理好废弃的油,并放置专用场地!
c、拆卸仪表时,必须使用正确的工具。
不使用正确的工具拆卸,可能损坏仪表。
务必使用正确的工具拆卸,注意勿要野蛮作业!
d、拆卸仪表应放置在干净的抹布或薄膜上,摆放整齐;并把露天的油管接头口用干净的抹布或薄膜密封好。
可能丢失或损坏仪表;使露天的油管接头口受到污染。
确保拆卸的仪表整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上;并用干净的抹布或薄膜密封好露天的油管接头口。
e、拆卸的仪表要有标识,以便回装正确。
没有标识,可能导致回装不正确,滋生人为故障。
拆卸的仪表必须要有标识,确认回装正确。
3、故障处理完毕,检查各防爆盖、油管接头等是否已经复原,完好。
不能防尘、防潮、防爆,可能导致二次故障发生。
确保各各防爆盖、油管接头等复原,完好。
4、要求工艺投用仪表联锁,之前必须执行联锁复位操作,并确认投用正常。
可能造成停机,或机组设备起不到保护作用。
监督、指导工艺先执行联锁复位操作,再投用仪表联锁,并确认投用正常,注意勿要自己动手!
5、清扫现场卫生,保护环境。
污染环境
务必清扫现场卫生。
表3-1.1
六、常见故障现象分析、判断、处理:
仍以大型机组的润滑油压为例。
故障现象
分析、判断
处理方法
1、现场仪表没有电源了。
1、可能仪表电缆接地;
检查仪表电缆,排除接地故障。
2、可能电源保险烧断;
检查电源保险,更换新的。
3、可能仪表防爆接线盒内进水了
排除防爆接线盒内积水,并加固密封。
4、可能仪表有接地现象;
检查仪表,排除其接地故障,或更换新的。
2、现场仪表有电,但却出现了误动作。
1、可能引压管或各接头处漏油;
检查引压管或各接头处是否漏油,并排除其故障。
2、可能仪表本身有故障。
检查、校验仪表是否正常,或更换新仪表。
3、可能引压管或各接头处有结垢、堵塞现象。
检查引压管或各接头,确保其畅通。
表3-1.2
七、使用的工具和劳保要求:
使用的工具:个人工具、万用表、一块干净抹布或塑料薄膜;
劳保要求:工作服着装,戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套。
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