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汽机热控仪表设备安装作业指导书
说明:本作业指导书的使用范围为汽机侧范围内热控就地仪表设备安装,参考一台600MW机组工程。
1.工程概况
1.1 施工地点:汽机房、除氧间及机侧附属厂房。
1.2 施工范围:汽轮发电机本体接线盒及底座制作安装,就地盘柜及控制箱安装,汽轮发电机本体温度、轴瓦温度、轴系监测仪表安装,汽水系统压力取样、管支架制作安装、变送器以及压力表、压力开关、差压开关的安装,温度计取样安装,液位开关、电接点液位计、平衡容器安装,热控仪表管路敷设、仪用气源管路敷设等。
1.3 主要工程量
主要工程量见表5-1。
表5-1 主 要 工 程 量
序号
名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
1
差压变送器
台
35
2
差压开关
台
27
3
压力变送器
台
118
4
压力传感器
台
3
5
压力开关
台
85
6
弹簧管压力表
块
159
7
差压表
块
10
8
耐震压力表
块
2
9
液位开关
台
30
10
平衡容器
套
11
11
电接点液位计
套
6
12
端面铂热电阻
支
22
13
热电偶
支
135
14
热电阻
支
233
15
热套式热电偶
支
6
16
铠装热电偶
支
31
17
铠装热电阻
支
4
18
温度开关
台
17
19
电接点双金属温度计
支
4
20
双金属温度计
支
119
21
前置器
只
23
22
速度传感器
只
25
23
位移传感器
只
9
24
涡流传感器
只
36
25
转速表
台
2
26
转速传感器
只
10
1.4 工程特点:本项工程点多面广,高空作业、立体交叉作业较多;系统复杂;汽轮发电机本体温度、轴瓦温度、轴系监测仪表精密,施工质量直接关系整个机组的安全稳定运行;另外,设备价格昂贵,因此对设备的保管、领用、运输、安装应严格控制,以保证人身及设备的安全。
1.5 本项施工为一般施工项目。
2.编写依据
2.1 设计院的热控专业控制系统图及热控设备、材料总清册,设备厂家图纸、资料等
2.2《电力建设施工及验收技术规范》(第5部分:热工自动化)DL/T5190.5-2004
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)电力部电综[1998]145号
2.4《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1—2002
2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源[2002]49号
2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
2.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
2.8《施工组织总设计》
2.9《危险因素辨识与评价总表》
2.10 工地热工重大危险因素清单
2.11 热工施工处重要环境因素清单
2.12 热工专业施工组织设计
3.开工应具备的条件和施工前应做的准备
3.1 设计图纸会审完毕。
3.2 作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。
3.3 开工申请报告获批准。
3.4 安装材料及设备已到货,且验收合格。
3.5 现场安装条件已满足要求,安全设施满足施工要求。
3.6 施工人员经安全、技术交底并签字,且持证上岗。
4.人员组织及资格要求
4.1 劳力组织
4.1.1 安全员:1人 质检员:1人 技术员:2人
4.1.2 温度计施工:仪表安装工12人,接线工4人,电焊工2人,架工6人。
4.1.3 变送器安装:仪表安装工6人, 接线工4人。
4.1.4 液位测量仪表安装:仪表安装工5人,电焊工1人,架工2人。
4.1.5 汽轮发电机轴系监测仪表安装:仪表安装工3人,电焊工1人,架工2人。
4.2 人员资格要求
4.2.1 所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育,考试合格。
4.2.2 对于架工、电焊工、电工、起重工、拖拉机驾驶员等特种作业人员必须持证上岗。
4.2.3 对于有恐高症的人员严禁从事此项工作。
4.2.4 主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。
5.所需的主要施工机械、工器具及要求
5.1 施工机械
施工机械见表5-2。
表5-2 施 工 机 械
序号
名 称
规 格 型 号
数 量
备 注
1
电焊机
WSM-160(PNE1J-160)
3台
2
无齿锯
BOSCH
3台
3
拖拉机
5t
1辆
安全要求:电焊机、无齿锯、液压弯管机等电动工具性能良好,手柄、外壳无裂纹,不漏电,接地良好,电焊机一次接线长度不得超过3m,二次接线应绝缘良好,同时严禁用电源线代替电焊皮线;拖拉机操作、刹车灵活可靠。
5.2 工器具
工器具见表5-3。
表5-3
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