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机械设备油品用量标准定额研究
摘要:本文积东风商用车公司几十年设备润滑管理经验,总结归纳出一套机械设备油品用量标准定额计算公式。并根据设备的使用场合和设备新旧程度来对油品用量标准定额进行了分类计算和验证。期望通过油品用量标准定额的实施,推动设备润滑数据化管理,提高设备润滑管理水平。
关键词:设备润滑 标准定额 计算公式 油耗
润滑是设备技术管理最重要、最基础的核心内容之一。正确地进行设备的润滑是保证机械设备正常运转的重要条件,是设备维护保养工作的重要内容。只有合理地选择润滑装置和润滑系统,科学地使用润滑剂和搞好油品的管理,才能做到节约用油避免浪费、减少设备磨损、降低动力消耗、延长设备寿命,保证设备安全运行。
随着公司TPM的推进,新的设备润滑体系迫切要求为机械设备润滑用油(液压用油)制订合理的消耗标准定额。为公司自主保全、计划保全工作提供技术依据、为深化设备润滑管理提供技术基础;为控制设备维修费提供技术支持。
设备润滑管理新体系必须建立在科学、合理的“机械设备油品用量标准定额” 数据基础上。
一、制定“机械设备油品用量标准定额”的原则:
1、“机械设备油品用量标准定额”的制定,基本上采用理论计算与实际消耗相结合的办法。含盖液压油及润滑油、脂的用量标准定额。
2、按照国家标准和产品出厂说明书的要求,制定耗油定额。如压缩机、冷冻机按GB/T?13279-91选定耗油标准定额。
3、对于实际耗油量远远大于理论耗油量的设备,承认设备技术落后的现实,设计计算公式,再结合实际情况来确定耗油标准定额。
4、“机械设备油品用量标准定额”实行动态管理,要求各厂积极改进设备结构,应用新技术根治漏损,以后逐年调低耗油标准定额
5、有资料推荐采用“每个机械修理复杂系数班消耗多少克”来计算“设备润滑油用量标准定额”。由于“每个机械修理复杂系数班消耗多少克”的计算方法较难反应出设备的润滑特性,误差较大,不予采用。
二、《设备润滑图表》的制定
《设备润滑图表》是制定“机械设备油品用量标准定额”的计算依据,是制定自主保全和计划保全《标准作业指导书》的技术基础性文件。《设备润滑图表》的制定要遵循润滑管理定点、定量、定质、定期、定人的“五定”原则。润滑部位用图形或图片表达,与数据表格相结合。见图一X52w立式铣床《设备润滑图表》。
图一 设备润滑图表
设备编号
润滑图表
设备名称
立式铣床
设备型号
X52w
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
设备润滑
润滑负责人
储油量
日耗量
1
手拉泵
1
手动
L-AN46全损耗系统用油
每班二次
??0.4kg
操作者
2
工作台丝框轴承
1
油枪
L-AN46全损耗系统用油
每班一次
?
?10g
操作者
3
电动机轴承
1
填入
2号锂基脂
半年一次
0.25kg
电修工
4
主轴变速箱
2
浸油润滑
L-AN46全损耗系统用油
每班一次
?24kg
?50g
润滑工
5
升降台导轨
4
油枪
L-AN46全损耗系统用油
每班一次
?
?10g
操作者
6
进给变速箱
1
压力油壶
L-AN46全损耗系统用油
半年一次
?5kg
?40g
润滑工
《设备润滑图表》中设备润滑储油量和日耗量在大多数情况下没有给定具体的用油量,只是标明“适量”、“数滴”等,还必须进行量化计算。典型摩擦副的耗油(脂)量计算,各专业书籍里都有不同工况下详细的计算公式和标准数据表格供查阅。
在实验室条件下,用滴定管滴液压油大约17滴为1克。根据组成润滑油馏分轻重不同,润滑油比重一般在0.6-0.9(×1000千克/立方米)之间。
对于滚动轴承润滑:密封轴承出厂时已进行过预润滑,在安装时不需要加润滑油。使用开式轴承,若必须在装配时加润滑脂时,滚动轴承润滑脂的充填量,以轴承内部空腔的1/3~2/3为宜。加油量过多,会使轴承增加动力消耗。轴承的圆周速度愈高,充装量应愈少。
由边界润滑材料制成的滑动轴承近年来应用在不断扩大。它适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流动力润滑的场合。在边界润滑条件下它可以长期不加油保养。普通滑动轴承可根据转速不同,来定量选用润滑油、脂。
对于直线导轨及滚珠丝杠的润滑,NSK建议如具备专用定量补油器械时,以直线导轨滑块及滚珠丝杠螺母空间容积约50%为标准一次性加润滑脂;若使用润滑脂枪补油时,请在直线导轨滑块及滚珠丝杠螺母内填满润滑脂,直至新润滑脂从滑块以及螺母周边溢出为止。
齿轮副的润滑由齿轮的线速度来决定其润滑方式是涂抹润滑脂、浸油润滑还是压力喷油润滑。
现代数控机床大多都是自动润滑,可靠性高、密封良好。其耗油标准接近于理想状态。
电动机的轴承,大多采用润滑脂润滑。其耗油量可参照表一执行。还有许多设备及润滑方式在有关
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