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锅炉辅助系统设备与运行 锅炉辅机设备的运行 第一节 辅机安装、检修后的验收试运 一、辅机设备安装、检修后的验收工作，由班长负责领导有关人员会同检修工作负责人共同进行。验收合格，并经试转良好方可投入运行。 二、运行人员参加验收工作，验收时应对设备进行详细检查，若发现设备存在缺陷，应通知检修，予以消除。 三、各主要辅机：如吸风机、送风机、排粉机，磨煤机等转动机械必须进行试运行，检查设备运转是否正常，转动方向正确，运行中应无异常响声，轴承温度无异常升高，无剧烈振动，油位线清楚，油位正常，油质良好，无漏油、漏水、漏粉。风机试转时，应检查挡板关闭的严密性，并联的一台风机不发生倒转现象。 四、各辅机验收、试转时应注意检查各有关阀门，挡板开关灵活，指示正确。 五、各主要辅机试运行时间：安装大修后120分钟，小修后30分钟（磨煤机不超过5分钟）。 六、辅机的空载电流一般不超过额定电流的30—40%。 第二节 辅机启动前的检查和启动 一、辅机启动前，值班人员应对电动机及其机械部分全面进行检查，确认正常后方可启动，如果远控启动辅机，应待达到全速检查正常后，巡栓人员方可离开。 二、检查项目 1、辅机有关系统检修工作确已结束。机体完整，附近杂物及脚手架拆除干净，照明充足。 2、电动机对轮，安全罩、地脚螺丝牢固。电机接地线，温度计、测点接线，事故按钮完整，轴承及齿轮箱无漏油，油位正常，油质良好，其冷却水畅通，水温不高于40℃。 3、送、引风机尚需打开机壳放水门进行放水，放水后关闭。 4、开关、表计指示灯完好，指示正确。风机入口挡板关闭，传动装置牢固。 5、检查液偶冷却水、液偶油位正常，无漏油、渗油现象。 三、上述检查正常后，将检查情况汇报班长（主控），并站在事故按钮旁等待启动，启动时要注意旋转方向是否正确，遇到故障需紧急停止时，应按事故按钮，其持续时间不少于一分钟，防止再启动。 四、启动转机后应注意电流是否正常返回到正常指示，如果不及时返回应立即停止转机运行并联系检修尽快查明原因及时处理。 五、启动后检查转子与外壳无磨擦，电动机无明显振动和串轴。 六、辅机启动时注意事项： 1、正常启动6KV设备及重要380V设备，就地需有专人监护，发现问题及时按就地事故按钮，停止运行； 2、正常情况下，鼠笼式电动机在冷态情况下允许启动两次，每次间隔时间≮5min；在热态情况下允许启动一次。只有事故处理以及启动时间不超过2～3秒，电动机可多启动一次，否则应在30min后才可启动（铁芯温度在50℃以上为热态，50℃以下为冷态）； 3、同一母线的设备不可两台同时启动，6KV设备启动应通知电气运行人员或值长，得其同意后进行； 第三节 辅机运行中的维护 一、辅机运行时，应至少每小时进行全面检查一次，保持油位正常，冷却水畅通，无漏油、漏水现象。有关系统无漏风、漏粉等。 二、各转动部分无磨擦声，地脚螺丝不松动，各部分温度、振动不超过规定值。 三、冬季备用设备冷却水应保持流通。 四、经常保持照明充足，卫生良好。 五、巡检人员要认真检查所管辖的设备，发现异常及时汇报班长（主控）。有缺陷设备应勤检查，加强监视。 六、各转机技术数据 1、磨煤机大瓦温度不超过50℃。回油温度不超过40℃。 2、滚动轴承：机械不超过70℃，电机不超过70℃，齿轮箱不超过80℃，电动机外壳不超过80℃。 3、轴承振动（指水平、垂直、轴向的振动数值） 转速（转/分） 750 1000 1500 3500 机械（mm） 0.12 0.10 0.085 0.05 电机（mm） 0.16 0.16 0.10 0.06 4、滚动轴承串轴不超过2—4mm。滑动设备串轴≯0.5mm； 第四节 辅机紧急停止条件 一、机械部分和电动机发生强烈振动，有损坏设备的危险时； 二、轴承温度上升超过规定值或轴承冒烟时； 三、电动机转子与静子或风机转子与外壳发生严重的磨擦时； 四、电动机着火或被水淹时； 五、威胁人身安全时。 第五节 辅机故障处理 一、故障原因 1、叶片磨损不均，失去平衡。 2、烟气带水使叶片腐蚀或积灰。 3、叶轮与轴间松驰。 4、两侧进风不相等。（两侧挡板调整不当，或某烟道堵塞阻力增加）。 5、风机或电动机地脚螺丝松动。 6、运行中未保持好油位，或油质劣化，冷却水中断或堵塞。 7、检修时未找好平衡或对轮中心不对。 二、故障现象 1、有不正常的响声。 2、电流表指示摆动大。 3、转机轴承温度不正常升高。 4、转机出口风压发生变化。 三、故障的处理 1、如转机突然发生剧烈振动、撞击、磨擦或轴承温度超过其允许极 限值，应立即停止故障转机的运行并汇报主控。 2、如转机所发生振动，撞击或磨擦不致引起设备短时间内损坏时，可适当减少该转机负荷，使其继续运行，并检查转机的地脚螺丝有无松动，尽快消除故障。如经处理，转机的故障仍未消