第十章 铸造成形 铸造: 将液体金属浇铸到具有与零件形状相适应 的铸型空腔中,待其冷却凝固后,获得毛坯或 零件的工艺方法。 铸造成形工艺特征 造形物质是液体 铸造生产的优点: 铸造生产的缺点: 铸造生产的产品其机械性能较差。如铸钢45的抗拉强度为580Mpa,而锻钢45的抗拉强度为 610Mpa。 铸造生产的质量不稳定。生产过程工序多工艺复杂,对工人的技术要求高。 铸造生产的零件表面质量不高尤其是砂型铸造。 铸造生产的劳动强度大,生产环境差。 第一节 铸造成形理论基础 一、液态合金的流动性与充型能力 常用合金的流动性(砂型,试样截面8×8mm) 灰铸铁、硅黄铜流动性最好 铝合金次之 铸钢流动性最差 影响合金流动性的因素 合 金 性 质 方 面 2、充型能力 充型能力: 液体金属或合金充满铸型、获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。 充型能力不足会产生浇不足或冷隔等缺陷 二、铸造合金的收缩 1、收缩的概念 几种铁碳合金的体积收缩率 三、铸件中的缩孔和缩松 缩孔、缩松产生原因:合金的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩,且补缩不足 缩孔位置的确定 四、铸造内应力及铸件变形、裂纹 总之,由于铸件各部
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