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国内首台单机1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵的安装与应用分析 刘珍源 （天津蓝巢电力检修有限公司汽机一公司） ［摘要］介绍国内首台单机1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵的安装与应用分析，与国内600MW机组凝结水泵比较，在安装与应用方面的特点以及在安装过程中常遇到的问题及解决方法。 ［关键词］百万机组 凝结水泵 构造 安装 汽蚀调节 特点 引言 浙江华能玉环发电厂4×1000MW超超临界燃煤发电机组是国内首台单机百万的机组，由华东电力设计院勘察设计，由天津电力建设公司承建2号、4号机组安装工程。本工程主机是由上海汽轮机有限公司生产的超超临界、一次中间再热、凝汽式、单轴、四缸四排汽的凝汽式汽轮机，型号为：N1000-26.25/600/600（TC4F），最大工况：主蒸汽流量2950t/h，主汽门前蒸汽压力25.011MPa，主汽门前温度600℃，再热汽阀前温度600 ℃，排汽平均背压4.9kPa，每台机组共配备2台凝结水泵，1台运行，1台备用，每台承担100％的负荷，由苏尔寿（SULZER）泵（英国）有限公司提供，泵体长10016mm，电机高4000mm。下面以浙江华能玉环发电厂4×1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵为主介绍凝结水泵的 国内1000MW机组与600MW机组凝结水泵参数比较 浙江华能玉环发电厂4×1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵参数： 序号 设备名称 项目 规范 1 凝结水泵 型号 BDC500-510D35 2 流量 2215m3 3 扬程 400mH2O 4 转速 1490rpm 5 重量 16 6 电动机 型号 HYUNDAI 7 输出功率 2700 kW 8 电压 6000 V 9 转速 1493 rpm 10 重量 12000 大唐托克托发电厂8×600MW超临界燃煤发电机组凝结水泵参数： 序号 设备名称 项目 规范 1 凝结水泵 型号 BDC-450-490-D3S 2 流量 1740m3 3 扬程 351.6mH2O 4 转速 1491rpm 5 重量 16250 6 电动机 型号 AMA 500L VAN 7 输出功率 2370 kW 8 电压 6000 V 9 转速 1491 rpm 10 重量 6370 从上表我们不难看出，虽然两台机组配备的都是同一厂家、同样数量的设备，但是百万机组与60万机组的凝结水泵比较，百万机组的参数都要大很多。 玉环电厂＃2机组凝结水泵为立式筒形多级离心泵，由立式电动机驱动（图1、图2）。泵主要由轴、轴套、叶轮、导向叶片、轴承、填料室、吸入喇叭口、多节泵壳、对轮等构成。由于厂家是整体供货，所以这跟其他现场的凝泵相比有很大区别，其他现场一般是分体供货，等到达现场后进行组合，整体供货相对工程安装来说是节省了相当大的人力、物力，缩短了现场安装的工期。 凝泵可以整体就位，但是在就位后需要把泵体从筒体中抽出，先把泵体与筒体之间的临时支撑（凝泵在运输过程中为了防止泵体变形而加装的）取掉，然后检查泵体外观及和加固所有的联接螺栓，同时检查清理筒体内部，最后进行回装。在安装方面，玉环现场的凝结水泵与其他现场没有多大区别，需要注意的一点是在凝结水泵粗找水平完毕后，需要测量转子的提升量，同时测量电机与泵的对轮间隙是否与厂家资料要求相符，厂家资料要求泵体水平度为0.16mm/m，对轮间距为20.9mm；但是在实际安装过程中，我们凝泵的水平度可以控制在0.05mm/m的范围内，调整对轮间距的方法是在凝泵对轮底部加装合适的垫片（厂供）。由于对轮底部加装了一定厚度的垫片来调整对轮间距，使得转子提升量发生了改变，所以必须重新测量和定位转子的提升量（通过凝泵轴端的调节螺母进行调节）。 从凝泵解体检查和厂家资料可以看出玉环现场凝结水泵为立式、双吸式离心泵，共四级，凝结水泵的筒体悬挂、固定在凝结水泵的坑内，其高度为6920mm，四级蜗形泵壳、短管、导管及出水导管之间用法兰、止口联接方式，各法兰止口的结合面处都有“O”形密封圈，其材料为合成橡胶。叶轮端部与泵壳内壁之间的密封处都分别装有可更换的壳体和叶轮磨损环，泵轴由上、中、下三部分组成，各轴之间均采用对开式套筒联轴器联接，上轴顶部与电动机之间采用带法兰的套筒式联轴器联接，推力轴承位于凝泵上轴侧（其他现场也有位于电机侧），下轴处套有4级叶轮，第一级叶轮为双吸式，其余3级均为单吸式。整个泵轴共设有7个导向的径向轴承，分别位于首级叶轮两端、2～4号泵壳的出水侧、导管出水端（中轴处）和上轴的上部。这些导向轴承全部是橡胶轴承。泵轴的轴颈处都装有轴套。 首级叶轮采用双吸式，是为了降低水在叶轮入口处的流速，使泵的必须汽蚀余量减小，有利于提高泵的抗汽蚀性能。 为了使首级叶轮入口处的水流分布均匀，双吸式叶轮的两侧分别设有导流器。首级叶