活动地板面层施工工艺标准1.doc

活动地板面层施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的活动地板面层的施工。 2 引用标准 GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50209—2002 《建筑地面工程质量验收规范》 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 活动地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 3.1.2 样板间或样板块已经得认可。 3.2 材料要求 3.2.1 活动地板：面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。 3.2.2 配套附件：应符合设计要求，且应尺寸准确，连接牢固，配套齐全。 4 主要机具设备 4. 1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 4. 2 常用机具设备有：吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 5 作业条件 5.1 材料检验已经完毕并符合要求。 5.2 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 5.3 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 5.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5.5 作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）。 4.4.6 基层地面或楼面平整、无明显凹凸不平。如平整度误差太大，就需要用水泥砂浆找平。 6 施工工艺 6.1 工艺流程 检验活动地板质量→技术交底→准备机具设备→基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺活动地板→擦光→检查验收 6.2 操作工艺 5.2.1 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再扫帚浆浮土清扫干净，基层表面应平整，光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。 5.2.2 找中套方、分格弹线：首先量测房间的水、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置，在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。 5.2.3 安装支座和横梁组件：按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆，使横梁与标高控制线同高且水平。待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体超平一次。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可按设计要求的方法固定。 5.2.4 铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符合时，宜由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，应综合考虑选定铺设方向和顺序。 5.2.5 铺活动地板：先在横梁上铺设缓冲胶条，并用胶液与横梁粘合，铺设地板块应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触平整、严密，不得采用加垫的方法。 5.2.6 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。 7 质量标准 7.1 主控项目 7.1.1 材料应符合要求。 7.1.2 活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响，无摆动。 7.1.3 检验方法：同GB50209—2002。 7.2 一般项目 7.2.1 活动地板面层应排列整齐、表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确。 7.2.2 活动地板面层的允许偏差应符合GB50209—2002中的规定。 7.2.3 检验方法：同GB50209—2002的检验方法及其中的规定相同。 8 成品保护 8.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动，移位。 8.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护，不得因铺设活动地板块面层造成漏水，堵塞、破坏或降低等级。 8.3 活动地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。 8.4 后续工程在活动地板面层上施工时，必须进行遮盖，支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。 9 安全环保措施 9.1 在加工、施工过种中应注意避免扬尘、遗撒，沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 9.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 9.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。