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釜用机械密封使用说明书
ISO9001认证企业
化 工 部 定 点 企 业
浙江长城减速机有限公司
1 概述
1.1 机械密封(端面密封)——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
1.2 釜用机械密封,适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。
1.3 机械密封是一种精密装置,其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。实践证明,在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面,搅拌轴轴径精度应进行检验,并精心安装,是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。
2 釜用机械密封型式、适用工况
2.1 型式及主要工作参数见表1。
表1 型式及主要工作参数
型
号
结 构 特 征
适 用 于
密封腔内
介质压力MPa
适 用 于
密封腔内
介质温度
℃
适用轴径
(或轴套)
d
mm
最 大
线速度
Vg
m/s
轴 向
径向
小弹簧
非平
衡型
平衡型
内置
轴承
单端面
双端面
双端面
202
?
?
?
≤0.25
0~80
(釜内介质温度80℃
时的处理方法见本说明书之5节)
20~200
2
204
?
?
?
≤0.40
205
?
?
?
?
≤0.60
30~200
206
?
?
?
?
≤1.60
207
?
?
?
?
≤2.50
212
?
?
?
≤0.40
30~140
221
?
?
?
≤1.00
222
?
?
?
285
?
?
?
?
≤0.60
30~125
286
?
?
?
?
≤1.60
288
?
?
?
?
≤4.00
30~130
2001
?
?
?
≤0.60
30~160
2002
?
?
?
?
≤0.6
≤1.60
2003
?
?
?
2004
?
?
?
2005
?
?
?
?
2006
?
?
?
2007
?
?
?
?
2010
?
?
?
?
≤4.00
30~120
2012
?
?
?
?
≤6.40
2.2 适用工况条件见表2。
表2 适用工况
型 号
适 用 工 况
202、204
各种弱腐蚀性介质,密封泄漏量要求不高的场合。
205、206、207
易燃、易爆、有危害性及弱腐蚀性、带悬浮颗粒等介质,密封泄漏量要求严格的场合。
212
腐蚀性、无悬浮颗粒各种气体(除HF之外),密封泄漏量要求不高的场合。
221
强腐蚀性介质,密封泄漏量要求严格的场合,可用在搪玻璃反应釜等上。
续表2 (完)
型 号
适 用 工 况
222
弱腐蚀性介质,密封泄漏量要求严格的场合,常与不锈钢等釜配套使用。
285、286、288
根据介质性质确定材料及适用工况,密封泄漏量要求严格的场合。
2001、2002
弱腐蚀性气体,密封泄漏量要求不高的场合。
2003、2004、2005、
2006、2007
弱腐蚀性气体,密封泄漏量要求严格的场合。
2010、2012
弱腐蚀性气体,密封泄漏量要求严格的场合。
注:双端面机械密封一般配上循环保护系统,可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀等介质,密封泄漏量要求严格的场合。
2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。
表3 改进型的适用工况
型 号
适 用 工 况
202F
204F
适用于各种无液体润滑工况下的反应釜搅拌轴的密封,如发酵罐、霉菌类反应釜等,其它工况条件同202、204型机封。在轴径超过110mm时应尽量改用带润滑盒的202F型,以提高静环的使用寿命。
202FF
204FF
将静环制成对开式,在不拆减速机搅拌轴的情况下就可更换静环,常用于较大轴径情况下。其它工况条件同202、204型机封。
205T
206T
207T
将机封的内置轴承改为两只圆锥滚子轴承,可代替机架的支承轴承室(可作为搅拌轴在机架中的一个受力支承点)。机封也可制成整体轴结构,以利安装维修并提高支掌刚度。其它工况条件同对应的205、206、207型机封。
2002H、2005H
2002K、2005K
2002H、2005H型机封带有废液收集器。
2002K、2005K型机封带有侧冷却水套。
2.4 注意:密封要求较高,轴需承受较大的径向力时,应选用带内置轴承的机械密封,但一般不作为轴的支承点。若需要以此作为支承点时,应选用型号后带T的改进型机封。
3 釜用机械密封的安装
3.1 安装前的有关要求
3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验,试验压力可不一定达到规定要求,主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。
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