锅炉操作工 第六章.pptVIP

SA——未加配重时的最大初振幅（mm）； G——转子的重量（kg）； D——配重圆直径（mm）； N——转子公称转速（r/min）； （2）两点法 图6-17 两点法找动平衡做图法 第五节 转动机械的找正与平衡 式中 3.不平衡度的消除 1）加重法 2）去重法 第六节 转动机械检修操作技能训练实例 以离心泵为例，掌握转动机械解体、清洗和检查的操作步骤和操作要领 1）准备清洗工具和适量清洗剂等。 2）准备必要的拆卸工具。 3）熟悉离心泵的基本结构。 （1）拆卸准备工作 （2）离心泵解体 训练1 转动机械解体、清洗和检查操作 3.训练步骤 1.训练目的 2.训练准备 （3）清洗 （4）检查 1）轴承检查。 2）泵轴检查。 3）叶轮检查。 4）平衡装置检查。 5）盘根箱部检查。 6）泵体、泵座裂纹检查。 7）靠背轮检查。 4.注意事项 1）拆卸靠背轮时，不要用大锤猛打 2）轴承架的瓦套不能损坏 3）拆卸轴上的键时，应进行编号处理 第六节 转动机械检修操作技能训练实例 4）轴拆下后，要保护安装轴承处的表面 5）从轴上取下叶轮时，应用手拆卸 6）拆卸轴承架及各导水轮时，应注意不要损伤接触面 7）在导水轮上有供拆卸的螺孔，拆卸时拧上相应的螺钉，即可拉出 8）拆卸各种螺钉时，要用扳手或螺钉旋具等工具，不可用扁铲 9）清洗零件通常使用汽油、柴油或清洗剂 第六节 转动机械检修操作技能训练实例 以送风机为例，掌握转动机械组装及试运转的操作步骤和操作要领 1）准备安装工具。 2）熟悉送风机结构。 （1）组装前检查 （2）组装 （3）转动设备分部试运转 第六节 转动机械检修操作技能训练实例 训练2 转动机械组装及试运转操作 3.训练步骤 1.训练目的 2.训练准备 4.注意事项 1）要注意叶片的材料应与原叶片的材料一致。 2）先将叶片重量相差较少的叶片安放在叶轮圆盘的对称位置上。 3）安装叶片时必须符合入口角和出口角允许偏差均为±1°。 4）需将叶片进口和出口处的毛刺除掉。 5）新制的主轴上不能有裂纹、凹痕和毛刺等缺陷。 6）更换弹性圈时，应将同一联轴器上的全部弹性圈同时换掉 7）新制成或检修的叶轮在装入轴前，应作静平衡校正或动平衡校正。 8）风机叶轮与轴间一般采用过渡配合，最好采用锥形轴头 9）对于安装在风机主轴上的任何两个零件，其接触面间均应具有规定的膨胀间隙 10）在组装过程中，应严格按照图样要求调整转动部分的间隙。 11）在试运转过程中，应注意风机的运行状态。 第六节 转动机械检修操作技能训练实例 能够完成试加重量法转子静平衡校正操作及操作要领。 1）熟悉静平衡架的基本结构。 2）了解平行轨断面的不同形状，并能够作出正确选择。 3）转子零件全部装配完毕后，应对轴颈进行质量检查。 第六节 转动机械检修操作技能训练实例 训练3 试加重量法转子静平衡校正操作 3.训练步骤 2.训练准备 （1）平衡 1）将转子轻放在轨道上 1.训练目的 6-18 静平衡配重位置 a)确定最低点 b)确定对称点 第六节 转动机械检修操作技能训练实例 2）划一个配重圆 3）在配重圆上的最低点作一记号。 4）将转子滚动90°，使A点滚到和轴心处在同一水平中心线的位置上。 5)确定转子在所有这些位置上是否都能处于平衡状态。 （2）检查 图6-19 平衡的精密度曲线 第六节 转动机械检修操作技能训练实例 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第六章 转动机器的维护与检修 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 锅炉操作工(高级) 徐生荣 主编 第六章 转动机器的维护与检修 第六章 转动机械的维护与检修 掌握风机常见故障的消除方法；掌握风机的检修项目和操作步骤及检修工艺要求；了解水泵检修的工艺要求和操作方法；掌握转子找正的测量和计算方法以及转子平衡的基本方法和操作步骤。 第一节 风机基础知识 一、风机的组成 图6-1 送风机、引风机的外形 1-吸风口 2-出风口 3-机壳 4-风量调节装置（调节门） 5-带轮 6-冷却水管 7-轴承座8叶轮 （1）叶轮 （2）机壳 （3）风口 （4）调节门 （5）传动部分 图6-2 风机和电动机的连接方式 ａ）、ｄ）、ｆ）直接传动 ｂ）、ｃ）、ｅ）间接传动 第一节 风机基础知识 二、风机的连接 三、风机的型号 （1）Y （2）9 （3）35 （4）11 （5）NO.10 （6）D 四、风机的维护 风机与其他机械设备一样，需要