无损检测技术中国石油大学绪论.pptVIP

无损检测技术 焊接检验 概述 意义 分类 课程目的和内容 课程要求 参考文献 一、意义 作用 确保焊接结构制造质量，保证其使用性能； 改进焊接工艺，合理使用焊接技术； 降低产品成本； 有效保障并促进焊接技术的推广和应用。 必要性 意义 二、分类 焊接检验是通过采样分析、度量、试验、即时监测等方法，保障产品质量，其过程贯穿整个焊接结构产品的生产过程中。 焊接检测可分为破坏性检验、非破坏性检验两类。 非破坏性检验又称为无损检测，是不损坏被检材料或成品的性能与完整性而检测其缺陷的方法。 破坏性检验是从焊件上切取试样，或以产品的整体破坏做试验，以检测其各种力学性能、化学成分、焊接性等的试验方法。 焊接检验 吉林工业大学 赵熹华 主编 机械工艺出版社 焊接主要缺陷 非几何缺陷 成分、组织、性能 几何缺陷 形状、尺寸 工艺缺陷 检验方法简介 产品不同，检验的内容也不相同，例如，船舶、桥梁、锅炉、压力容器、建筑结构等均有区别。 检测的项目主要概括为以下几方面： 外观质量检查---产品和焊缝的外形尺寸和表面缺陷。 无损检测---检查焊缝内部缺陷。 压力试验---水压试验；气压试验 密封性试验 力学性能试验 其它性能试验 分析试验---成分、金相等 工艺评定试验 特定试验 一、外观检测 利用直接观察或利用工具（检验尺、样板、量规、放大镜等）检查外观尺寸和表面缺陷。 要求：外观尺寸符合设计图样