电气产品材料检验规范标准.docVIP

. . . 专业资料. 电气事业本部 文件号：SRIDQ-GZL004 V00 电气产品来料检验规范 发布日期：2011-06-30 实施时间:2011-07-1 青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部 发布 标准号 . . . PAGE 专业资料. 前 言 本办法由电气事业本部质量保障部提出并归口。 本办法由质量保障部起草。 本办法发布范围为电气事业本部。 本办法解释权归质量保障部。 文件版本号 日期 修订描述 作者 V00 2011-06-30 第一版 职务 签名 日期 作者： 质量工程师 审核： 批准： 电气产品来料检验规范 1．目的 为有效控制电气事业部物料的质量，确保采购的物料、外协件符合规定的要求，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于电气事业部产品所采购的物料、外协件的质量检验要求。 3．参考文件 依据相关的技术条件或技术协议 4．职责 4.1电气事业部 库管员：负责来料的接收 清点数量 核对器件 出具采购到货单 U8系统信息录入 需要交检的来料通知质量保障部，检验合格后入库；不需要交检的直接入库（对于不需要交检的由材料库保存相关的合格证或质量证明）； 采购到货单由采购部存档 4.2质量保障部 确认器件的型号 负责来料的检验实施（包括器件参数、尺寸等检验） 接收结果及检验结果的确认与批准 检验报告、材质报告、合格证明等质量文件的存档 5. 产品质检属性 5.1 非质检类 由库管员负责对来料进行检查，包括来料的数量、规格、型号、包装、批次、有效期等，材料库保存相关的合格证或质量证明。 5.2 质检类 由质保部负责进行检验： 机械件 外观检查、依据图纸和技术要求进行检查。 供货商提供产品的材质报告、检验报告。 b)电器件 外观检查、安装尺寸、依据相关图纸和技术要求进行参数检查。 供货商应提供产品的检验报告、合格证明等质量文件 6．检验规则 6.1抽样比例 序号 种类 抽样比例 Ac Re 1 机械件 （数量A） A＜20，抽检2件 0 1 20≤A＜50，抽检4件 0 1 50≤A，抽检6件 0 1 2 电器件 1件/批或包装单元 0 1 3 柜体类 全检 0 1 注：Ac为接收质量限， Re为拒收质量限 6.2检验内容及方法 6. a)机械件 标识：完整清晰，与图纸相符 材料检查：检查产品制造使用的材料是不是图纸中标明的材料，外表无损伤。注意：对于铸造部件检查材质的均匀性，即没有水泡、空洞或毛刺 外观检查：美观、无裂纹、无变形 尺寸检查：结构尺寸和安装尺寸应符合图纸 散热器检查需检查散热片与底板的贴合紧密性 表面镀层或喷漆检查：表面镀层或喷漆的形式必须和图纸相符，有时需要提供参考试样检查喷漆 焊接连接检查：应符合图纸要求 表面处理检查（有时）：有些部件的特定区域（根据图纸）必须没有任何撞击/碰撞的痕迹 b)变压器类： 标识：应完整清晰 外观检查：线圈浸漆、引脚的镀锡和清洁、外表无损伤 尺寸检查：结构尺寸和安装应符合图纸要求 电气检查： 绝缘、介电强度 c)电气产品类： 标识：应完整清晰 安装尺寸：应符合图纸要求 外观检查：外表无损伤、接线端子无折损 电气参数检查：输入、输出参数应符合相关要求 6. 6. 7． 接收/来料检验流程 接收/来料检验流程图 以下的流程图表明由电气事业部（采购、仓储）和质量保障部应进行的工作。 接收/来料检验流程图 1.检查定货合同与DF的一致性2.附带文件检查(DF,合格证,试验报告等)3..数量清点(对照DF) 1.检查定货合同与DF的一致性 2.附带文件检查(DF,合格证,试验报告等) 3..数量清点(对照DF) 4.实物确认（核对型号或确认封装形式） 5.出具采购到货单 6.DF,采购到货单,存档 电气事业部 接收人 来料接收 不合格 1. 包装检查2. 1. 包装检查 2. 器件外观检查 3. 实物确认（核对型号或确