给水、排水工程质量通病及正确做法.doc

2.1 给水管道安装 2.1.1 质量通病：法兰连接中的螺栓长度、方向不符合规范规定、螺栓被污染。 （GB 50242-2002第3.3.15条第5款:连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。） 正确做法： 2.1.2 质量通病：丝接管外露丝的长度不符合规范规定。 （GB 50242-2002第3.3.15条第6款:螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2~3扣外露的螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理） 正确做法： 2.1.3 质量通病：给水管道材质违反强条规定。 （GB 50242-2002第4.1.2：给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准、4.1.3条：管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。） 正确做法： 2.1.4 质量通病：镀锌钢管现场焊接法兰。 正确做法： 2.1.5 质量通病：水表前直管段长度不符合规范规定。 （GB 50242第4.2.10条：安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm） 正确做法： 2.2 不锈钢（铜）焊接、不锈钢法兰连接、不锈钢水箱安装 2.2.1 质量通病：不锈钢法连采用普通碳钢螺栓或镀锌螺栓，而未采取绝缘措施，致使发生电化学腐蚀。 正确做法： 2.2.2 质量通病：不锈钢材料在焊接后未对不锈钢表面进行焊接飞溅、焊缝酸洗、钝化处理等工艺处理，以致不锈钢表面、焊缝等发生锈蚀。 正确做法： 2.2.3 质量通病：不锈钢管与碳素钢管直接焊接。 正确做法： 2.3 管道的支、吊架设置 2.3.1 质量通病：管道吊架设置在砌筑的墙体上。 正确做法： 2.3.2 质量通病：沟槽连接管道的支吊架设置不合理。 （横管吊架/托架应设置在接头两侧和三通、四通、异径管等管件上下游连接接头的两侧，吊架/托架与接头的间距不宜小于150mm和大于300mm） 正确做法： 2.5 排水及卫生器具安装 2.5.1 质量通病：排水管道清扫口设置不当，无法清理，或缺少清扫口。 （GB 50242-2002第5.2.6条第2款：在连接2 个及2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm） 正确做法： 2.5.2 质量通病：地漏选型不当，水封深度小于50mm。 （GB 50242-2002第7.2.1条：排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。） 正确做法： 2.5.3 质量通病：地漏、清扫口等位置设置不当。 正确做法： 2.5.5 质量通病：台下盆没有独立吊架，安装不牢固或无法更换。 正确做法： 2.5.6 质量通病：洗面盆排水管没有存水弯。 正确做法： 2.6 水箱安装 2.6.1 质量通病：直接从室外进水的水箱的进水、溢流管口高度颠倒（溢流管口高于进水管口）没有空气隔断距离或没有安装倒流防止器。 （《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003第（2009），3.2.12 生活饮用水水池（箱）的构造和配管，应符合下列规定： 1 人孔、通气管、溢流管应有防止生物进入水池（箱）的措施； 2 进水管宜在水池（箱）的溢流水位以上接入； 3 进出水管布置不得产生水流短路，必要时应设导流装置； 4 不得接纳消防管道试压水、泄压水等回流水或溢流水； 5 泄水管和溢流管的排水应符合本规范第4.3.13条的规定； 6 水池(箱)材质、衬砌材料和内壁涂料，不得影响水质。） 正确做法： 倒流防止器： 2.6.2 质量通病：水箱溢流管口进入排水沟或集水井。 （GB50242-2002第4.4.5条：水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接） 2.7 压力排水 2.7.1 质量通病：压力排水组件不全，或缺少隔震软接，或缺少压力表。 （缺少隔震软接将造成振动的传递，缺少压力表将无法确认水泵的工作状态是否正常（水泵损坏、吸水口堵塞等。）） 正确做法： 2.7.2 质量通病：压力排水组件安装顺序错误，操作阀门安装在中间或最下面。 （操作阀门安装位置错误将导致其上部的部件无法维修或更换。） 正确做法： 2.8 水泵及附属管道安装 2.8.1 质量通病：水泵进、出口的管道支架的位置错误，使水泵下的减震器失效。 正确做法： 2.8.3 质量通病：橡胶减震垫安装不当，丧失减震功能。