PBT材料的优点及改性应用.pdf

PBT材料的优点及改性应用 PBT材料具有优良韧性和抗疲劳性， 耐热、 耐候性好， 电性能佳， 吸水率低， 综合性能全面， 应用广泛。 对其进行增强、 阻燃改性、 可以显著提高其耐热性、 模量、 尺寸稳定性及阻燃性， 广泛应用于汽车、电子电气等行业。 PBT材料的优点 机械性能优异，尤其具有较高的刚性和硬度 耐热性佳，热变形温度可达 180℃以上 良好的表面光泽性能，尤其适应于免喷涂电子电器产品 较快的结晶速度，流动性好，成型性优良 热稳定性好，尤其具有较低的热膨胀率和尺寸收缩率 耐化学品、溶剂、耐候性佳 介电强度高，电气性能佳 吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响极小 PBT材料常用改性方法 1、增强改性：在 PBT 中添加玻纤，玻纤与 PBT树脂结合力良好，在 PBT树脂中加入一定量 的玻璃纤维后， 不仅能保持 PBT树脂耐化学性、 加工性等原有优点， 而且能有较大幅度地提 升其机械性能，并克服 PBT树脂缺口敏感性。 2 、阻燃改性： PBT是结晶性芳香族聚酯，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属 UL94HB 级，只有 加入阻燃剂后，才能达到 UL94V0 级。常用的阻燃剂有溴化物、 Sb2O3、磷化物及氯化物等 卤素类阻燃剂。 3 、共混合金改性： PBT 与其它聚合物共混的主要目的是提高缺口冲击强度，改善成型加工 收缩造成的翘曲变形， 提高耐热性能。 国内外普遍采用共混来对其进行改性。 用于 PBT的共 混改性的聚合物主要有 PC、PET等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具，玻纤的比 例不同，其应用领域也不同。 聚赛龙 PBT材料的应用 品名 典型牌号 特性 应用 SR3112B 35%玻纤 耐水解汽车接插件产品 PBT1150 15%玻纤 增强 PBT PBT1300 30%玻纤 家电产品配件、工业产品零件、建材 PBT1400 40%玻纤 PBTFG430-H15 高流动， 15%玻纤，阻燃级 有阻燃要求的家用电器产品， 电子及电器 PBTFG430-H30 高流动， 30%玻纤，阻燃级 产品等 阻燃 PBT PBT-FG725 25%玻纤，红磷阻燃级 用于连接器、变压器骨架等 PBT-FG735 35%玻纤，红磷阻燃级 用于接插件、线圈骨架及结构件产品 PBT-FG415 15%玻纤，阻燃级 PBTFG430 30%玻纤，阻燃级 30%玻纤，阻燃 V0,GWIT：750℃， PBTFG430-SGC GWFI：960 ℃， CTI：350V 15%玻纤，阻燃 V0,GWIT：750℃，连接器、冷却风扇、插座、电视机零件、 PBTFG431-SGC15 GWFI：960 ℃， CTI：350V 线圈轴、开关等。 30%玻纤，阻燃 V0,5VA，GWIT： PBT-GW3300 750℃， GWFI：960℃ PBT-FR2300G15 15%玻纤，无卤阻燃 V0 PBT-FR2300G30 30%玻纤，无卤阻燃 V0