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制梁场测量施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
编制日期:
二零一四年十二月
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概述 1
二、测量依据 1
三、平面、高程控制网的建立 2
3.1平面控制网 2
3.2高程控制网 2
四、施工测量 2
4.1土方调配 2
4.2轨道梁 3
4.3制梁台座 3
4.4存梁台座 4
4.5箱梁施工 4
4.5.1底模检测方法 4
4.5.2顶板检测方法 4
4.5.3箱梁上拱度的测量方法 5
五、测量人员仪器 6
六、沉降变形观测及箱梁预制详见附件:实施细则 6
七、仪器检定证书 6
八、梁场总体平面图 6
制梁场测量方案
工程概述
其中32m无砟轨道双线简支箱梁269孔,24m无砟轨道双线简支箱梁47孔。32m双线简支箱梁梁体混凝土体积为283.7m3、梁体重737.6t,24m双线简支箱梁,梁体混凝土体积为219.2m3、梁体重569.9t。 制梁场分为搅拌站、制梁区、存梁区、保障区及生活办公区五个部分,正常产梁1孔/天,共有制梁台座6个(其中32m梁台座5个,24m梁台座1个),存梁台座36个(6个24m专用台座,1个静载试验台座)采用双层存梁,?内模拼装存放区4处,钢筋绑扎胎具2个;钢筋加工区1处。梁场内采用900吨轮胎式提梁机移梁出模、装车,运梁车通过路基引入线上线运输,大吨位架桥机架设。按照架梁进度倒排,梁场每月最多生产34孔箱梁。32m和24m双线简支箱梁截面类型都为单箱单室结构,梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚。32m双线简支箱梁梁长32.6m,梁高2.65m,宽12.2m,24m双线简支箱梁梁长24.6m,梁高2.65m,梁宽12.2m。
40座桥梁共297孔箱梁的预制、架设任务。先架设方向45榀箱梁,后掉头架设方向252榀箱梁,其中32m简支箱梁245孔,24m简支箱梁52孔。含50段路基、5座隧道及45座桥梁,其中区间5座桥梁为现浇。箱梁架设需通过5座隧道进行架设,最小曲线半径为5000m,5座隧道截面尺寸相同,净空最大宽度13.12米,最大高度9.82米。
制梁场施工测量主要内容包括场地平整硬化、制梁台座、存梁台座、轨道梁、拌和站、箱梁制作、沉降观测等。
二、测量依据
1.铁路工程设计文件;
2.《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009);
3.《铁路工程卫星定位测量规范》(TB10054-2010);
4.《客运专线铁路变形观测评估技术手册》;
5.《国家一、二等水准测量规范》(GB12897—2006);
6.《客运专线无砟轨道铁路施工技术指南》(TZ216-2007);
7.《工程测量规范》(GB0026-2007);
三、平面、高程控制网的建立
3.1平面控制网
平面控制网的坐标系统与线路设计坐标系统一致。采用GPS动态 RTK的测量方法。对梁场附近设计给的控制点进行点工地校正,木制三角脚架整平对中后安置GPS接受机,用卷尺量出高度,校正时间为3分钟以上。再用同种安置方法对梁场2个主加密控制点进行观察,观测在固定精度达到1cm以内的情况下不少于3分钟,其它加密点在2个主加密点的情况下,使用全站仪进行闭合导线测量加密,加密控制点做在梁场四周,通视情况良好,不易破坏,间距合理,一个梁场不少于4个控制点。
3.2高程控制网
高程控制网系统与线路设计高程系统一致。使用设计提供的控制点按二等水准引测到至少2个加密控制点上,其它控制点包括施工中按四等引测。
四、施工测量
施工放样前首先用电算程序计算、手算复核各构造物特征点坐标,并与施工图提供坐标相复核,核对无误报请监理工程师批准后方可使用。
4.1土方调配
采用网格法进行梁场土方调配。首先将制梁场地按30m×30m进行网格划分,计算出网格坐标,由测量人员用全站仪以极坐标法或RTK放出网格点,实测出清表后高程;然后根据土方调配设计量和5‰的纵向坡(东西定向),由网格法算出设计高程值;最后进行现场调配及场地整平。
4.2轨道梁
在轨道梁两条轴线的两端各做2个观测墩,由测量人员用全站仪以穿线法进行轨道梁的施工放样工作,如图1。
图1 轨道梁示意图
4.3制梁台座
计算出制梁台座四个角点及纵梁轮廓线坐标并报监理工程师审批,审批通过后,由测量人员用全站仪以极坐标法或RTK放出制梁台座角点供开挖、安装模板使用。用水准仪测放出制梁台座支墩顶的设计高程,并用红油漆在模板上标示出,以指导砼
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