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维修焊工作业指导书
十一、维修焊工作业指导书
适用的作业类别:尾矿库焊工维修
部门:尾矿车间 适用岗位:维修焊工 编号: XK/AQ/D-2011-11
第一部:资源配置
1.1人员需求
工作总负责人1人;
工作成员2人。
1.2工时
8时/班
1.3安全用具
安全警示牌“有人作业、严禁合闸”、“必须佩戴安全帽”、“担当心落物伤人”等。
1.4个人防护用品(PPE)要求
长袖纯棉工作服3套;安全帽3顶(所有现场人员必须穿戴);
焊工鞋3双;护目镜1付(面罩);劳保鞋3双;电焊手套1双。
1.5工器具及材料
1.5.1工器具
电焊机1台;内六角扳手5-12一套;手锤1把(4磅);
呆扳手14-42一套;轴承加热器1套;活动扳手150mm、300mm各1把;
5米钢卷尺1把;试电笔1支;8寸平口、十字螺丝刀各1把;
氧气、乙炔切割工具1套;钢丝绳扣2根(Φ12nn)。
1.5.2材料
焊条、钢筋、钢板、角钢。
第二部分:作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述(风险来源)
预防控制措施(现有的控制措施)
安全
高处坠落
中
作业时未系安全带
必须系好安全带
触电
高
电线破损
提高注意力
手部扭伤
低
搬动材料工具时
不能超负荷搬运及双人搬运
用力过度
保持动作姿势合理
脚部压伤
低
搬运材料工具时或其它重物时意外滑落
搬动要量力而为
刺割伤害
低
被铁丝等硬物划伤
操作时穿戴帆布手套,做好防护。
眼部伤害
低
作业时被电弧光刺伤眼
注意戴好劳保用品
物体打击
低
作业时被物料砸伤
保持动作姿势合理,提高注意力。
车辆伤害
中
被运行中的板车撞击、挤压
保持动作姿势合理,提高注意力。
人员砸伤
中
交叉作业
提高注意力
滑跌伤害
低
行走或作业时滑倒跌伤
清理现场,提高注意力。
腰部扭伤
低
搬运材料工具时用力过度
保持动作姿势合理,提高注意力。
腿部碰伤
低
腿部移动碰触受伤
保持动作姿势合理,提高注意力。
设备
工具损坏
低
人员的不正确使用工具
使用正确的方法
工具不慎掉落
工具吊拉、传递时要绑牢。
材料损坏
搬运安装时被损坏
轻拿轻放,注意保护。
健康
人员中暑
低
作业点通风不畅,温度过高
加强通风,及时补充水分及休息。
肌肉受损
人员工作时,由于空间及位置受限制或工作时间长
工作时轮换,中途作适当休息。
灰尘、粉尘
作业点通风不畅
加强通风,洒水降尘;佩戴防尘口罩。
质量
不合格
低
焊接质量不合格
提高作业技能
2.2应急处理
遇紧急情况,工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员高处坠落、人员触电、中暑等威胁生命的情况早,应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》,立即将人员转移到安全地点,并进行急救,同时立即上报,遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”,请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时,先暂时停止工作进行紧急处理,再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
发生绳索、工器具误碰设备跳闸事故时,应立即停止工作,保障人身安全,同时相关部门如实报告,保持现场接受调查。
2.3授权范围
该项作业只能在车间和工段的安排下方能开展;
所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业;
现场工作须经现场安全员工作许可后才能进行;
延时工作必须经现场许可,否则不得进行延时工作;
2.4严禁
工作现场未经安全员安全检查、检测并处理确认安全,禁止入内作业;
现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求,严禁参加工作。
第三部分:作业程序
作业步骤
存在的风险
3.1准备工具、安全用具、PPE及材料
准备工具、安全用具、PPE及材料并进行检查,确保所用工具、安全工具、PPE经试验并合格有效。
3.2严格落实执行《维修任务单》
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险,现场交代安全措施,填写附表并签字确认。
3.3现场安全员许可工作后,检查作业人员穿戴好规定劳动防护用品
现场负责人应检查作业人员劳保用品穿戴是否正确齐全。
3.4作业人员搬运作业工具、材料至作业位置
作业人员应系好安全带并高挂低用,现场安全员作好安全监护。吊运前检查吊绳是否完好牢固,吊运时确保物件绑扎牢靠,底下禁止人员停留,防止物件掉落伤人。
3.5布置现场
3.5.1作业前要检查氧气、乙炔瓶的压力表及附属件的安全性,并保证其周围无杂物,氧气、乙炔瓶要保证有5米以上的距离。
3.5.2检查焊机、焊把、电线是否漏电,
3.5.3检查现场条件,要有一个合适的工作姿势,如果在2米以上作业,有佩戴安全带。
3.5.4检查焊接件是否有毛刺。
3.6填写作业记录
按规定填写好工作日志及交接班记录。
3.13工作结束
现场班长确认各
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