ZP120塔机安装作业指导书.doc

ZP120塔机安装作业指导书 第一节 安装前的准备 1.根据土建结构施工要求和公司有关规定，正确编制填写塔机的安装施工方案。 2.了解施工现场布局和土质情况，清理现场障碍物。 3.合理确定塔机基础位置，并按附着式、行走式的机型种类，由项目部进行基础设计和施工。 3.1行走式塔机基础铺设要求 整个基础采用混凝土条型结构形式，基础要求厚度达600mm，⊙25上下双向布筋，砼为C30，浇捣后保养5—7天，再辅100mm的黄砂，路基采用6000×1200×180mm的规格，钢轨应采用≥43kg／m的重轨，为防止上轨距移动，应每隔6.2m设置一根横拉杆。基础辅设要求可参照图4—1执行。钢轨铺设必须满足以下要求： a.钢轨铺设轨距的误差不得＞6mm，纵向标高坡度要求≯1／1000。 b.两钢轨的轨面高度差不得＞6mm。 c.钢轨接头夹板连接要牢靠。 3.2固定式附着式基础要求 固定式附着式基础设计必须满足以下要求： 路基平整夯实耐力8t／m2； 塔机垂直压力P127t； 最大倾覆力矩M232.m. 当基础设计并现场浇捣后，在底架安装前应将基础表面的水平标高测出便在安装前预先调整和控制(参考使用说明书)。 4. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳和常用工具等。 第二节 安装步骤 1.底架的安装。将底架吊装到符合要求的砼基础上，吊装完毕后，用水平仪观察底架上法兰平面是否保持水平，若有高底，可用厚薄垫片调节，然后四条支腿(主从动台车)与砼基础(钢轨)用螺栓(夹轨器)紧固联接，再安装水平撑和水平斜撑。 2.安装中心压重。可以四块压铁(12t)一起吊装，共12块压铁36t，压铁安装完毕，用水平仪检查一下底架法兰平面的水平情况，如有局部沉陷，可用垫片调节。 3.安装下部塔架组件。先将基础节、电梯节和加强节预先在地面拼装好，电梯箱可预先放人电梯内，节与节之间用12只①36的高强度螺栓联接，预紧力1100N.m，组件重6t，高6。25m。 4.爬架升的安装及液压系统。吊装方法见图5—1，安装后要求保证引进小车运移灵活，各连接件紧固可靠，调整好塔身之间的间隙。部件包括油缸：重10t。 5.安装旋转部分。在地面上将旋转机构、旋转平台、旋转支承座、大齿圈轴承座、平台栏杆等预先拼装好，吊装方法见5—2，总重9t. 6.安装司机室和电器室。其总重9.12t，包括电器设备，将其固定在旋转部分上面。 7.塔顶的安装。先在地而分别将塔顶平台、梯子装于塔顶上，再将塔顶紧固在电器室上，并将塔头与起重、平衡臂连接的平衡拉索预先安装在塔头上，吊装时注意以下要求： 钢轨铺设轨距的误差不得6mm，纵向标高坡度要求乒1／1000。 两钢轨的轨面高度差不得6mm。 钢轨接头夹板连接要牢靠。 第二节 安装步骤 1.　底架的安装。将底架吊装到符合要求的砼基础上，吊装完毕后，用水平仪观察底架上法兰平面是否保持水平，若右高底，可用厚薄垫片调节，然后四条支腿(主从动台车)与砼基础(钢轨)用螺栓(夹轨器)紧固联接，再安装水平撑和水平斜撑。 2.　安装中心压重。可以四块压铁(12t)一起吊装，共12块压铁36t，压铁安装完毕，用水平仪检查一下底架法兰平面的水平情况，如有局部沉陷，可用垫片调节。 3.　安装下部塔架组件。先将基础节、电梯节和加强节预先在地面拼装好，电梯箱可预先放人电梯内，节与节之间用12只⊙36的高强度螺栓联接，预紧力1100N.m，组件重6t，高6。25m。 4.　爬架升的安装及液压系统。吊装方法见图5—1，安装后要求保证引进小车运移灵活，各连接件紧固可靠，调整好塔身之间的间隙。部件包括油缸重10t。 5. 安装旋转部分。在地面上将旋转机构、旋转平台、旋转支承座、大齿圈轴承座、平台栏杆等预先拼装好，吊装方法见5—2，总重9t. 6. 安装司机室和电器室。其总重9.12t，包括电器设备，将其固定在旋转部分上面。 7. 塔顶的安装。先在地而分别将塔顶平台、梯子装于塔顶上，再将塔顶紧固在电器室上，并将塔头与起重、平衡臂连接的平衡拉索预先安装在塔头上，吊装时注意避雷针，风向仪和指路红灯，其总重1.3t。 8. 平衡臂的安装。在地面上将平衡臂拼装好，将臂节两边的栏杆装好。将平衡臂吊起。靠近塔身一端紧固在司机室与电器之间的支座耳攀上。继续吊起平衡臂，用⊙42的平衡拉索将平衡臂另一端与塔顶横梁拉板紧固连接，再使平衡臂缓慢拉紧平衡拉索并使其保持水平。吊装法如下图(5-3)： 9.　安装平衡箱。将其吊装在平衡臂上，重吊为9t，吊装方法见图5—3。 10. 安装起重臂。起重臂预先在地面上拼装，同时应将小车及小车牵引机构预先安装在车内，起重小车应固定在大臂根部，拼装用枕木将其垫高1m左右，使小车悬空。再将起重臂平稳提升，吊装时必须使起重臂处于水平，使其一端J顷利地与 驾驶