灌溉涵管工程施工工法 施工技术知识.docVIP

灌溉涵管工程施工工法 施工技术知识 （一）施工过程 1、土方开挖施工方法 主体开挖采用反铲开挖法，开挖自上而下分层进行。开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。机械开挖时预留建基面以上500px厚土层，在基础结构施工前，采用人工开挖修整至设计基面高程，并及时在建基面浇筑垫层砼以保护建基面。 2、土方开挖回填 施工程序 施工准备生产性试验测量、放样植被清理、基面整理分层铺填分层碾压现场取样试验检查验收。 建筑物墙后土方填筑施工方法 ①土料运输与摊铺 a、土方回填在混凝土达到设计强度后进行。 b、推土机运、卸料，人工平料。 c、铺料时根据压实试验控制铺土厚度（20~625px）和土块粒径的最大尺寸（小于250px）。 d、铺料由最低部位开始，按水平层次向上铺土填筑。 e、填土时，先将建筑物与填筑接合面洒水湿润，并边涂刷泥浆，边进行铺土作业。泥浆的重量比1:2.5~3.0(土：水)，涂层厚度为3~5mm。 ②、压实 a、本工程采用74kw推土机压实，下部和边角部分用蛙式打夯机夯实。 b、土料的铺料与压实工序连续进行。 坝体土方填筑施工方法： 土方筑填分层进行，沿坝体纵向每50m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进，每段之间搭接长度不小于0.5m。每层接缝处做成斜坡状，倾斜度大于1：1.5，上下层错缝距离大于1m。 按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压，自卸汽车上料，推土机整平，再由人工拉线摊铺，采用推土机碾压成型，从两侧往中间碾压时轮迹须重叠15-500px，分层厚度均按施工技术规范要求控制。机械压实不到的部位，采用蛙式打夯机夯实。 为保证土层之间结合良好，铺料前将压实的结合层洒水湿润，并用刨毛机刨毛1-50px深后，再进行铺料碾压。 土料填筑时，应经常检测土料的含水量，特别是干旱季节施工或降雨季节施工，更是经常检测土料含水量，及时采取喷水或翻晒等措施，使其含水量接近最优含水量，确保了土料填筑质量。 土料填筑碾压时，坝体边坡宽度均宽出设计值的750px，以便做人工边坡修整，使边坡线与边坡表面密实度满足设计要求。 4、现浇砼工程施工方法 模板施工： 1木模制作材料提前备料，干燥后使用，湿度控制在18-23%。 2所有模板在使用之后和浇筑砼之前均清洗干净，为防锈或加速拆模而涂在模板上的涂料，为矿物油或一种不会使砼留有污点的油剂，涂刷作业不因污染而影响砼和钢筋的质量。 3模板安装按砼结构物的施工详图放样，重要结构多设控制点以利检查校正，模板安装必须固定牢靠。 3模板之间接缝平整严密，建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不有错台。 4模板安装偏差必须符合有关技术规定要求。 5模板拆除期限，根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。 6拆模作业配置专门工具，按作业程序小心进行，以减少砼及模板的损伤。 钢筋制安 1本工程所用钢筋种类、钢号、直径等均符合施工详图规定，并经材质试验合格后方可使用。 2钢筋加工前将表面油渍、锈皮、漆污、鳞锈等清除干净，加工后的钢筋须符合施工详图要求。 3钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图规定。钢筋架设完毕后须经检查并符合设计要求和有关规定后，方能浇筑砼。 4钢筋接头遵照《水工砼施工规范》规定执行。 伸缩缝及其埋件施工 1施工前向监理工程师递交伸缩缝止水片产品出厂合格证。 2施工用伸缩缝止水材料的技术指标符合施工规定。 3金属止水铜片拉伸强度和伸长率符合规定要求。 4沥青须满足材质要求。 5止水铜片的衔接按施工详图的规定，采取折迭咬接或搭接，搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。同类材料的衔接接头，彩与母材相同的焊接材料。 现浇砼施工： 1、浇筑顺序 （1）同一区域的混凝土，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； （2）上下层之间的浇筑间歇时间符合规范规定； （3）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，按施工缝处理。 （4）先浇垫层、底板，后浇箱涵，最后浇排架、工作桥； 2、 混凝土铺料方法 不同部位的混凝土浇筑，其铺料方法也不尽相同。 （1）垫层、底板：因其厚度较小，一次性由一端往另一端铺料。 （2）闸室、箱涵、排架和启闭台：浇筑块高度1.0～2.0m，采用平铺法铺料，分层浇筑，铺料厚度750px。 3、混凝土运输 本工程混凝土采用现场拌制胶轮翻斗车运输入仓。 4、分层、分块 闸室