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石英晶振仪原理;一: 石英晶振的原理;
石英晶体是离子型的晶体,由于结晶点阵的有规则分布,当发生机械变形时,例如拉伸或压缩时能产生电极化现象,称为压电现象。例石英晶体在9.8×104Pa的压强下,承受压力的两个表面上出现正负电荷,产生约0.5V的电位差。压电现象有逆现象,即石英晶体在电场中晶体的大小会发生变化,伸长或缩短,这种现象称为电致伸缩。
石英晶体压电效应的固有频率不仅取决于其几何尺寸,切割类型而且还取决于芯片的厚度。当芯片上镀了某种膜层,使芯片的厚度增大,则芯片的固有频率会相应的衰减。石英晶体的这个效应是质量负荷效应。石英晶体膜厚监控仪就是通过测量频率或与频率有关的参量的变化而监控淀积薄膜的厚度。
石英晶体法监控膜厚,主要是利用了石英晶体的压电效应和质量负荷效应。
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石英晶体的固有频率f不仅取决于几何尺寸和切割类型,而且还取决于厚度d,即 f=N/d,N是取决与石英晶体的几何尺寸和切割类型的频率常数。对于AT切割的石英晶体,N=f · d=1670Kc·mm。
石英晶体厚度增量产生的晶体频率变化:
物理意义是:若厚度为d的石英晶体厚度改变 △d,则晶振频率变化 △f,式中的负号表示晶体的频率随着膜厚的增加而降低.然而在实际镀膜时,沉积的是各种膜料,而不都是石英晶体材料,所以需要把石英晶体厚度增量△d通过质量变换转换成膜层厚度增量△dM,即
A是受镀面积,ρM为膜层密度,ρQ为石英密度等于2.65g/cm3 。于是 △d=( ρM / ρQ ) △dM,所以
镀膜时膜厚增量产生的晶体频率变化:;
式中S称为变换灵敏度.
对于一种确定的镀膜材料,ρM为常数,在膜层很薄,即沉积的膜层质量远小于石英芯片质量时,固有频率变化不会很大.这样我们可以近似的把S看成常数,于是上式表达的石英晶体频率的变化△f与沉积薄膜厚度△dM有了一个线性关系.因此我们可以借助检测石英晶体固有频率的变化,实现对膜厚的监控。显然这里有一个明显的好处,随着镀膜时膜层厚度的增加,频率单调地线性下降,不会出现光学监控系统中控制信号的起伏,并且很容易进行??分得到沉积速率的信号。因此,在光学监控膜厚时,还得用石英晶体法来监控沉积速率,我们知道沉积速率稳定队膜材折射率的稳定性、产品的均匀性重复性等是很有好处和有力的保证。
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石英晶体膜厚控制仪有非常高的灵敏度,可以做到埃数量级,显然晶体的基频越高,控制的灵敏度也越高,但基频过高时,晶体片会做得太薄,太薄的芯片易碎。
所以一般选用的晶体片的频率范围为5~10MHz。在淀积过程中,基频最大下降允许2~3%,大约几百千赫。基频下降太多,振荡器不能稳定工作﹐产生跳频现象。如果此时继续淀积膜层,就会出现停振。为了保证振荡稳定和有高的灵敏度,晶体上膜层镀到一定厚度后,就应该更换新的晶振片。
;此图为膜系镀制过程中部分频率与厚度关系图。;石英晶体振荡测厚仪;膜厚控制仪用电子组件引起晶振片的高速振动,约每秒6百万次(6MHz),镀膜时,测试每秒钟振动次数的改变,从所接受的数据中计算膜层的厚度。为了确保晶振片以6MHz的速度振动,在真空室外装有“振荡器”,与晶控仪和探头接口连接,振荡器通过迅速改变给晶振片的电流使晶振片高速振动。一个电子信号被送回晶控仪。 晶控仪中的电路收到电子信号后,计算晶振片的每秒振速。这个信息接着传送到一个微处理器,计算信息并将结果显示在晶控仪上:
1)沉积速率 (Rate) (埃/秒)
2)已沉积的膜厚 (Thickness) (埃)
3)晶振片的寿命 (Life) (%)
4)总的镀膜时间 (Time) (秒)
更加精密的设备可显示沉积速率与时间的曲线和薄膜类型。;2.2石英晶振监控的优缺点
优点:
1. 晶振法是目前唯一可以同时控制膜层厚度和成膜速率的方法。
2. 输出为电讯号,很容易用来做制程的自动控制
3. 对于厚度要求不严格的滤光片可以利用作为自动制程镀膜机
4. 镀金属时,石英监控较光学监控来的方便精确
缺点:
1. 厚度显示不稳定
2. 只能显示几何厚度,不能显示折射率
3. 一般精密光学镀膜厚度只用做参考,一般用作镀膜速率的控制
所以一台镀膜设备往往同时配有石英晶体振荡监控法和光学膜厚监控法两套监控系统,两者相互补充以实现薄膜生产过程中工艺参数的准确性和重复性,提高产品的合格率。;三 晶振片的选择;镀膜科技日新月异,对于镀膜工程师来说,如何根据不同的镀膜工艺选择最佳的晶振片确实不易。
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