机械设计基础零件复习.pptVIP

第九章 零件概述;二、常见零件的失效形式;三、应力的种类：;疲劳曲线;四、接触强度——接触强度是局部应力;5）提高接触疲劳强度的措施 （1）控制最大接触应力 ； （2）提高接触表面硬度，改善表面加工质量； （3）增大综合曲率半径 ρ ； （4）改外接触为内接触 ; 点接触→线接触 ； （5）采用高粘度润滑油 。;尺寸公差：最大极限尺寸与最小极限 尺寸之差，即允许的尺寸变动量。;基本偏差：用于确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近 零线的那个偏差。;孔???A B C CD D E EF F FG G H JS K M N P R S T U V W X Y Z ZA ZB ZC　;配合 基准制;第十章 联 接（螺纹设计）; 螺纹放松：;四、螺纹联接的强度计算;强度计算：;螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为：;d）铰制孔螺栓为防松拧紧时Fa很小，不必校验 轴向载荷（强度）。;一、五种失效形式： 轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形；;按接触强度进行设计:;;二、齿轮设计注意问题 1、按工作条件齿轮传动分为开式和闭式传动， 开式传动齿轮的主要失效形式是：磨损，按弯曲设计计算，降低弯曲许用应力。 闭式齿轮传动的主要失效形式是：齿面接触疲劳点蚀和轮齿弯曲疲劳折断； 2、闭式齿轮设计中按材料选择的不同，设计公式选择不同。 硬齿面(HBS﹥350):先按弯曲强度公式进行设计，再用接触强度公式进行校核；（热处理方式为：渗碳、渗氮、淬火） 软齿面(HBS≤350):先按接触强度公式进行设计，再用弯曲强度公式进行校核；（热处理方式是:调质、正火） ;3、闭式齿轮双向传动，轮齿为对称循环应力，计算时许用弯曲应力×（0.7-0.8）；接触应力为脉动应力，许用接触应力不变。 4、齿数比，Ｕ＝Ｚ2/Ｚ1，由传动比i=n1/n2确定，一般i≤7； 5、小齿轮齿数选择：Ｚ1 ＞17，为避免根切，一般齿数多，增加 传动重合度，但齿数过多，结构过大。所以： Ｚ1=20—40，硬齿面取小值； 6、齿宽系数，Φd选取大值，可减小齿轮径向尺寸，但轴向尺寸 过大，引起齿向载荷不均，选取时要根据表11-6的要求选取； 7、设计时模数ｍ要圆整，取标准中心距 a＝ｍ（Ｚ1 ＋Ｚ2 ）/2，最好取 整数，调整后使传动比i值误差不超过±（3-5）%。 8、设计时小齿轮宽度略宽于大齿轮。 9、接触度设计时，比较[σH 1]、 [σH 2] ，取小值代入公式，弯曲强度设计时， 比较yf1ys1/ [σf1 ]、 yf2ys2/ [σf2] ，取大值代入公式。 ;设计：潘存云;２、各作用力的方向;一、工作原理;;2、 应力分布及最大应力;从动轮的转速：;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;;六、带传动设计的步骤:;第十四章 轴;4）同一轴上几处开有键槽——开在同一直线上； 5）轴承与轴联接——无键槽； 6）穿过轴承端盖的轴——比端盖孔直径略小 （有非定位轴肩）——密封圈； 7）紧靠轴肩安装轴承的轴段——砂轮越程槽； 8）靠圆螺母固定的零件处，轴上有——轴肩、退刀槽。 9）角接触球轴承、圆锥滚子轴承——成对使用、 注意安装方向； 10）要避免轴上应力集中、注意导角、过渡圆角大小。;其强度条件为：;2、按弯扭合成强度计算（3强）;2）将外载荷分解到水平面和垂直面。求垂直面支撑反力FV和水平面支撑反力FH ;;第十六章 滚动轴承设计;三、当量动载荷的计算;;六、 滚动轴承的润滑和密封; 七、轴承的配合