卷筒用鼓形齿式联轴器.docVIP

DC系列鼓形齿式联轴器 安装使用说明书 1.概述 1.1 卷筒用鼓形齿式联轴器（图1）是一种新型挠性联轴器，主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的联接，也适用于其它类似的既传递转矩又承受径向载荷的机械设备，但不能用作需承受轴向载荷的传动。 1.2卷筒用鼓形齿式联轴器工作温度为－25～+80°C；传递公称转矩为16～560 kN 1.3 与其他卷筒用联轴器比较，卷筒用鼓形齿式联轴器具有如下特点： 1.3.1工作稳定可靠，能承受很大径向载荷和传递较大的转矩，过载能力大。 1.3.2结构紧凑牢固，系列化设计，可简化整机结构，减轻设备重量。 1.3.3调位性能好，安装、调整方便，维护简单。 1.3.4设有定位磨损指示，安全可靠。 1.3.5可配用普通轴伸式减速机，降低设备成本。 2、结构特征与工作原理 2.1 卷筒用鼓形齿式联轴器由带鼓形齿的外齿轴套、带联接法兰和内齿圈的外套、带外球面的承载环、端盖和密封圈等组成，并设有定位磨损指针、润滑油孔和通气孔等（见图1）。 2.2 外齿轴套和外套构成的鼓形齿式联轴器传递驱动功率, 而由承载环的外球面和外套的内承载面形成的接触副构成自动调位的球面轴承，承受径向载荷。 联轴器的内、外齿啮合在油浴中工作,通过内外端盖、密封圈防止润滑脂泄漏。 3、技术特性 3.1. 卷筒的联接尺寸 3.1.1 标准结构（A型）联轴器与钢丝绳卷筒的联接方式有中间法兰联接和直接联接两种，其结构和要求如图2A所示，联接尺寸见表1A 中间法兰联接 直接联接 法兰螺栓孔的布置 图2A 联接方式 表1A 联接法兰尺寸 型号 Size l (mm) L3 (mm) C1 (mm) S（F8） (mm) Ф2 (mm) D1（F8） (mm) α （0） n-d2 (mm) DC 01 DCL 01 ≥25 ≥10 4 360 360 280 30 10-18 10-M16 DC 02 DCL 02 380 380 310 DC 03 DCL 03 400 400 340 10-22 10-M20 DC 35 DCL 35 ≥30 ≥15 460 450 380 DC 04 DCL 04 500 500 420 DC 05 DCL 05 ≥40 ≥20 5 530 530 450 20 14-22 14-M20 DC 55 DCL 55 ≥50 ≥25 560 560 500 DC 06 DCL 06 580 600 530 DC 07 DCL 07 600 630 560 26-22 26-M20 DC 08 DCL 08 ≥60 ≥35 640 660 600 10 26-26 26-M24 DC 09 DCL 09 700 730 670 DC 10 DCL 10 760 800 730 3.1.2 B型结构的联轴器与钢丝绳卷筒的联接方式也有中间法兰联接和直接联接两种，其结构和要求如图2B所示，联接尺寸见表1B。 中间法兰联接 直接联接 法兰螺栓孔的布置 图2B 联接方式 表1B 联接法兰尺寸 Table 7B Flange of cable drum 型号 Size l (mm) C1 (mm) S（F8） (mm) Ф2 (mm) D1（F8） (mm) α （0） n-d2 (mm) DC 01B ≥20 4 360 360 280 30 10-18 10-M16 DC 02B 380 380 310 DC 03B 400 400 340 10-22 10-M20 DC 35B ≥25 460 450 380 DC 04B 500 500 420 DC 05B ≥30 5 530 530 450 20 14-22 14-M20 DC 55B ≥35 560 560 500 DC 06B 580 600 530 DC 07B 600 630 560 26-22 26-M20 DC 08B ≥45 640 660 600 10 26-26 26-M24 DC 09B 700 730 670 DC 10B 760 800 730 3.2. DC系列卷筒用联轴器的基本参数和主要尺寸 注: 1. 本联轴器允许最大轴偏角为 ±0 。30′； 2. 润滑油孔连接螺纹均为 Rc 1/4 ； 3．转动惯量 I 和质量 m 均为近似值，仅供参考； 4．随着产品标准的修订，材质的改变以及工艺技术的进