循环水系统介绍课件.pptVIP

* 滨海电厂 * 六、注意事项 循泵启动后应检查电机冷却水是否正常。 循泵启动前凝汽器A、B进出水室、二次滤网内无遗留人员和工器具，人孔门应确认关闭严密。 循泵启动前水室排空气门应开启排空气，防止启动循泵时对凝汽器造成冲击，开始吸气时关闭。 循泵房闭冷水由主机闭冷水供给，闭冷水升压泵在循泵房闭冷水母管水压不正常时提升循泵房闭冷水水压。所以循泵启动前主机闭冷水必须投运。主机循环水投运后须马上投入闭冷器运行。 凝汽器通水后应密切监视凝结水电导。 旋转滤网的安全问题（不准在旋转的滤网捉鱼） 地下阀门间的满水（海水腐蚀性强，管道容易漏水） 液动门的动作区域（重锤动作区域严禁进入） 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 滨海电厂 循环水系统介绍 * 滨海电厂华能海门电厂 * 流程概述 主要设备 循环水泵启停操作 联锁保护介绍 凝汽器的半边隔离 注意事项 * 滨海电厂 * 一　流程概述 机组循环水系统采用单元制一次升压直流供水方式，为凝汽器、闭冷器、真空泵冷却器提供冷却水。(夏季运行三台，循环水冷却倍率m=66.62，；冬季运行两台，循环水冷却倍率m=49.96。)在凝汽器水侧进、出口的循环水管道上设有电动蝶阀，以便隔离凝汽器。凝汽器管子采用钛管，根据海水水质情况，没配置胶球清洗装置,在凝汽器循环水进水管上装设二次滤网以满足凝汽器防污要求。 循环水泵为立式混流泵(低扬程、大流量），每台泵的单元进水流道里配有侧面进水旋转滤网（工作原理：受电机驱动，运输链带动用螺栓与之相连接的网板，作自下而上的移动，利用网板拦截网前水流中的污物，并提到地面（0米层）以上，网板下倾时，污物靠自重下落和压力冲洗，将网板上的污物冲入冲渣槽内，达到过滤水质的目的。），拦污栅（所有拦污栅共用一台移动式清污机）及平板钢闸门（为潜孔式液压平面钢闸门，启吊方式：闸门启闭前，打开平衡阀（在任何闸前水位下平衡阀均能打开），闸门静水启闭即闸板前后水位差不大于0.3m时，起重机配自动抓钩启吊），循环水泵出口管设有液控蝶阀。 循环水压力供水管采用一机一管，管材采用预应力钢筒砼(音：同，义：混凝土）管，并采用“牺牲阳极＋表面封闭涂层”的联合防腐措施。 供水流程：电厂机组冷却水采用单元制海水直流供水系统，海水通过自流引水明渠引水至汽机房前循环水泵房, 经循环水泵升压后向机组供水。循环水温排水则利用明渠引向电厂的煤码头防波堤北端、即龙头山以南近岸排放。取水口及引水明渠、排水明渠及排水口均按6×1036MW机组一次建成。其供水流程为：取水口→引水明渠→进水箱涵→进水前池→循环水泵房→循环水压力进水管→冷凝器/水-水热交换器→循环水排水管→虹吸井→排水管(DN3800mm预应力钢筒砼管) →海水法脱硫区→炉后排水明渠(直立侧壁钢筋砼结构)→排水箱涵(排水口)。 循环水泵房系统图(电机采用水冷）、全厂循环水系统图与主厂房循环水系统图 * 滨海电厂 * * 滨海电厂 * * 滨海电厂 * 二、主要设备 循环水泵型号：88LKXB-24，型式：湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流泵，夏季单机二台循泵运行，冬季单机单泵运行，春秋季两机三泵运行。循环水泵启动时，先快开出口蝶阀至15%（约10秒），此时水泵倒转速度约为额定转速的20%，然后启动循环水泵,泵启动后继续慢开出口蝶阀至100%（约30秒）。循环水泵的正常停泵为出口蝶阀先快关至15%（约10秒）然后停泵，出口蝶阀再慢关至0%（约30秒）；事故停泵为出口蝶阀联锁关闭。循环水泵允许堵转运行（即出口阀关闭），运行时间不得超过10秒。循环水泵与电动机采用可调节的刚性连接。泵的轴向推力由电动机的推力轴承承受，循环水泵轴承采用赛龙轴承，轴承密封冷却水由生活水、工业水及循泵出口水供给。循泵电机冷却器冷却水为循泵出口水。出口蝶阀液压油站油压正常为14-17MPa。 * 滨海电厂 * * 滨海电厂 * * 滨海电厂 * * 滨海电厂 * 三、循环水泵启停操作 系统操作票（因循泵电机说明书、加药部分说明未到，未完善） 系统启停 旋转滤网的冲洗程控 启动程控与停运程控 * 滨海电厂 * 系统启停 启动前检查 检查循环水系统已按辅机通则和系统检查操作卡检查合格,相关系统已具备进水条件。注意凝汽器进出水室、二次滤网内无遗留人员和工具，人孔门应确认关闭严密。 检查循泵、旋转滤网、旋转滤网冲洗水泵、排水泵电机绝缘合格且已送电，循泵电加热器投入。 检查循泵入口钢闸门已开启，循环水取水井入口水位正常。 检查循泵液控出口门油箱油位正常，目测式液位计的透视窗应见油位，否则应通知检修加油。 送上循泵出水液控蝶阀油站电源，在控制室LCD上将油泵控制开关打到“启动”位置。启动循泵出水液控蝶阀液压油站，检查油