汽车电气设备检修课程方案.doc

汽车电气设备检修课程方案 一、课程计划 课程名称：汽车电气设备检修 建议教学时间：108课时 对典型工作任务的描述 根据汽车维修服务顾问SA所提供的维修工单，维修技师对待修车辆进行基本检查和初步诊断，制定检修工作计划并在规定工时内以经济的方式按照企业维修作业标准完成待修车辆电气设备的检查与维护、诊断与维修工作，并能在检查、诊断过程中发现维修清单上未记录而应该维修的项目。汽车电气设备的检测与维修一般在举升机工位上进行。维修技师以小组合作或独立工作方式，以常用检测设备和专用检测设备按照技术规范对汽车电气设备进行故障诊断和修复。记录已完成的工作，自觉保持安全作业，遵守“6S”工作要求。 学习目标 在教师指导下或借助汽车维修手册等资料，学生以独立或小组合作的形式，制订汽车电气设备的维护、故障诊断和修理作业计划，在规定时间内完成上述计划，检查并进行评价反馈。在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等要符合劳动安全和环境保护规定，对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。 学习完本课程后，学生应当能够进行充电系统、起动系统、点火系统、照明系统、信号系统、电动刮水器系统、中控门锁与防盗系统的维护、故障诊断与排除作业，主要包括：1．检修汽车充电指示灯常亮的故障；2．检修汽车起动机不转的故障；3．检修汽车高压不跳火的故障；4．检修汽车前照灯不亮的故障； 5. 检修汽车转向信号灯不亮的故障； 6．检修燃油表显示不准确的故障；7．检修电动雨刮器不能自动回位的故障；8．检修电动窗不能升降的的故障。 工作与学习内容 工作对象 1．接收服务顾问SA所提供的维修工单； 2．待维修车辆； 3．维修材料、配件、及专用工量具的领用； 4．维修资料的查阅与应用； 5．待修车辆的检查、维护、修复与更换； 6．增加维修项目的申报； 7．维修质量检验； 8．需完成的维修合同或维修工单； 9．安全操作规程和6S管理制度。 工具材料 1．汽车维修手册（电路图部分）； 2．汽车维修通用工具、汽车电路维修专用工具、量具及检测设备； 3．汽车举升机； 4．维修质量检验标准； 5．安全操作规程。 工作方法 1．与服务顾问SA或维修主管就车辆维修工单进行沟通与记录； 2．制定完成维修工单作业项目的工作计划，确定必要的专用工量具和检测设备； 3．检查、诊断、修复和更换，向服务顾问SA或车间主任反映需要增加的维修项目； 4．确定需要的维修材料、汽车配件的型号及数量； 5．填写维修作业工单； 6．自检、互检或质检员检验维修质量。 劳动组织方式 1．服务顾问SA或维修主管向各维修小组安排维修任务； 2．确定作业项目后到材料及备件仓库领取材料及配件； 3．以独立或合作形式完成维修任务； 4．完工自检后视情况将车交质检员或维修主管检验； 5．质检完毕将车交由前台接待与客户进行交车； 6．返修工作一般由原任务接受人进行。 工作要求 1．组员之间、组员与服务顾问SA及维修主管之间应进行充分的沟通； 2．制定经济的、合理的维修计划，满足顾客对维修质量和维修时间的要求； 3．能熟练、规范地进行检测、拆装、调整和维修等操作； 4．详细、规范、及时地填写维修记录文件并存档； 5．参与QC活动，评价和反馈本次修理工作； 6．自觉保持安全作业及6S的工作要求； 7．遵守操作规程与劳动纪律。 学习任务 1．汽车充电指示灯常亮的故障检修 2．汽车起动机不转的故障检修 3．汽车高压不跳火的故障检修 4．汽车前照灯不亮的故障检修 5. 汽车转向信号灯不亮的故障检修 6．燃油表显示不准确的故障检修 7．电动雨刮器不能自动回位的故障检修 8．电动窗不能升降的的故障检修 学习组织形式与方法 “学习准备”阶段采用自主学习和小组讨论相结合，“计划与实施”阶段采用小组工作法，确定组长，由组长进行分工并负责工具设备和学习资料的管理工作。实训场地尽可能设置与企业一致的工作环境。教学过程中以学生为中心，让学生在问题引导下自主学习，教师适当进行引导。教师应提前准备好学习资料、任务工单、教学课件和实训设备。 学业评价建议 1．过程性评价与终结性评价相结合，以过程性评价为主，终结性评价所占比例不超过30%； 2．采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的评价方式，以学生自我评价为主，互评为辅，教师在评价中起引导作用； 3．在职业能力评价时注重专业能力（知识与技能）和关键能力内容的整合，关注个体差异。 二、课业计划 学习任务 学习目标 学习内容 评价建议 课时数 教学建议与说明 学习任务1 充电指示灯常亮的故障检修 1．叙述汽车电源系统各部件的功用及结构原理； 2．查找汽车电源系统各部件的安装位置； 3．根据故障现象和查阅资料获取的信息，分析故障原因，并在教师的指导下制定故障诊断方案，完成故障诊断流程图的编制； 4．在教师的指导下，以