技校数控铣床评分标准.docVIP

3- PAGE 1 湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛 高级技校小组数控铣工 实操试题评分标准 参赛证号： 机床编号： 总得分： 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 一 件一 合44 1 轮廓外形与轮廓深度 φ98±0.02 1 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 2 88±0.02 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 3 37 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 4 φ64 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 5 φ61 1 不合格不得分 6 10 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 7 圆斜台φ32 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 8 8° 2 不合格不得分 9 10（深）、1 1 不合格不得分 10 30°、45° 1 不合格不得分 11 10°（4-凸台斜度） 2 不合格不得分 12 R5 2 不合格不得分 13 8 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 14 φ20 2 每超差0.01扣1分，扣完为止 15 C2 2 不合格不得分 16 9±0.02、24±0.02（孔位） 1 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 17 2-φ10（孔） 2 不合格不得分 18 4-R5 2 一处不合格，扣0.5分 19 17 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 20 68 2 每超差0.01扣1分，扣完为止 21 2-R5 2 不合格不得分 22 6° 2 不合格不得分 23 表面 粗糙度 斜圆台处粗糙度1.6 1 不合格，不得分 24 外形表面粗糙度1.6 1 不合格，不得分 25 其余3.2 2 一处不合格，扣0.5分 26 形位公差 垂直度与平行度 1 一处不合格，扣0.5分 二 件二 合46 1 正面轮廓外形与轮廓深度 φ98±0.02 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 2 88±0.02 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 3 49±0.02 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 4 φ68 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 5 17 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 6 6° 2 不合格不得分 7 C5 2 一处不合格，扣1分 8 44x44,6-R4 1 不合格不得分 9 7（槽宽） 1 不合格不得分 10 6（深） 1 不合格不得分 11 反面轮廓外形与轮廓深度 φ64 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 12 φ48 1 不合格不得分 13 R3、R15 1 不合格不得分 14 10（深） 1 不合格不得分 15 φ32 2 每超差0.01扣1分，扣完为止 16 10（深） 1 每超差0.01扣0.5分， 17 8° 2 不合格不得分 18 1（两处） 1 一处不合格扣1分，扣完为止 19 φ20（孔） 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 20 10°（4-凸台斜度） 2 一处不合格，扣1分，扣完为止 21 60° 1 不合格不得分 22 R5 2 不合格不得分 23 8 2 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 24 9±0.02、24±0.02（孔位） 1 每超差0.01扣0.5分，扣完为止 25 2-φ10（孔） 2 不合格不得分 26 8（孔深） 1 不合格不得分 27 表面 粗糙度 锥孔粗糙度1.6 1 不合格，不得分 28 外形表面粗糙度1.6 1 不合格，不得分 29 各处 2 一处不合格，扣0.5分 30 形位公差 垂直度与平行度 1 处不合格，扣0.5分 三 装配 合10 1 正向配合 5 符合要求得分 2 反向配合 5 符合要求得分 四 规范操作、文明生产、加工工艺 1 文明生产 着装规范，未受伤。 刀具、工具、量具的放置。 工件装夹、刀具安装规范。 正确使用量具。 卫生、设备保养。 关机后机床停放位置不合理。 发生重大安全事故、严重违反操作规程者。 取消考试。 总扣分3分，每违反一条酌情扣1分，扣完为止。 2 规范操作 开机前的检查和开机顺序正确。 正确对刀，回参考点，建立工件坐标系。 正确仿真校验。 总扣分1分，每违反一条酌情扣1分，扣完为止。 3 工艺分析 工件定位和夹紧不合理。 加工顺序不合理。 刀具选择不合理。 关键工序错误。 总扣分1分，每违反一条酌情扣1分，扣完为止。 记录员 监考人 检验员 考评人