湛江电厂获一等奖QC成果.ppt

一、小组概况 课题名称： 减少#5机补氢量 活动时间 2002年12月至2003年2月 活动次数： 7次 小组名称： 汽机本体QC小组 小组类型： 现场型 小组注册号： 2002―13 小组成员QC培训情况 72小时以上 课题登记号：　YX—14 选题流程图 二、选题理由 　　电厂#5机组在2002年大修后，一直存在着氢系统漏氢量大的问题。大修前#4机组的日补氢量为30—40立方米左右，而在大修后为80立方米以上，最大时日补氢量达到了120立方米。氢气是一种极易爆炸的气体，机组的外漏氢量过大时，在检修或运行工作中稍有不慎就会发生爆炸事件；补氢量的数值过大，对机组的经济运行也极其不利。因此，我们QC小组决定以此为研究的课题，开展QC活动。 #4机漏氢和补氢量大 氢气外漏 氢气内漏 检修或运行中稍有不慎会发生爆炸 增加机组运行成本对经济运行不利 减少#4机补氢量 选择课题 　　选定了课题后，我们QC小组成员根据运行人员所提供的情况，到相关的地方收集了大量相关的信息，并在有关人员那里得到了一些具体的情况，如下表所示： 三、现状调查 情况调查表 制图：林华春 2002年12月6日 120立方米 30立方米 四、确定目标 通过以《减少#4机补氢量》的课题活动， 使活动后#4机组的日补氢量为30立方米以下。 #4机的大量漏氢，使#4机组的安全和经济运行都得不到基本的保障。为了改变这一状况，我们汽机本体QC小组立即行动了起来，确定了明确的目标： 目标可行性论证表 差压阀漏 #4机日补氢量大 发电机端盖漏 发电机底部漏 密封油平衡站漏 氢气干燥器漏 外圆密封胶条漏 密封瓦座漏 密封瓦漏 中分面密封胶条漏 进氢法兰漏 液位信号计漏 进出口管漏 干燥器外壳漏 平衡阀漏 出氢法兰漏 取样门漏 补氢站漏 排大气阀漏 补氢阀漏 密封瓦底胶垫漏 密封瓦间隙大漏 瓦座损坏 压差调整不当 因果分析图 制图：吕 呐 日期：02.12.9 五、原因分析 　　要因论证表 要因论证表（续上表） 经过分析论证后，我们得出了#4机氢系统漏氢大的为： 一、中分面密封胶条漏 二、外圆密封胶条漏 三、密封瓦座胶垫漏 　　　 四、压差调整不当 中分面密封胶条 要因论证 此处已变扁平 中分面密封胶条头 原密封胶条不成圆弧形 一、中分面密封胶条漏 我们在吊开发电机大端盖后发现胶条已变形严重，中间有扁平的一段，且胶条头部没有形成圆弧形（按工艺要求胶条头部要形成圆弧形才能有密封效果）。 二、外圆密封胶条漏 我们用测氢仪测量圆结合面螺栓时有报警声响，用扳手及手锤检查外圆螺栓时发现部分螺栓紧力不够，有个别螺栓有松驰现象。 密封瓦座胶垫 压痕不均匀 三、密封瓦座胶垫漏 我们拆开了#6轴承，用扳手及手锤检查了密封密封瓦座的螺栓，发现部分螺栓紧力不够，有个别螺栓有松驰现象。之后又发现密封瓦座胶垫的压痕不均匀，证明了密封瓦座螺栓的紧力是不均匀的。 四、压差调整不当。 经调查发现，密封油平衡站处有一压力表和集控室的数字显示值不相符，相差0.03Mpa，造致运行人员也认为压差为0.05Mpa是可行的，经讨论后，确定数值为0.02Mpa对减少漏氢有帮助。 六、制定对策 根据要因，我们立即制定相应的对策，以便在机组停运之机进行对策的实施，下面为对策表。 对 策 表 七、实施 在制定了对策后，我们按对策表逐一组织了实施： 实施一 1、吊出发电机大端盖，解体其内部所有部件 2、清理发电机上半大端盖中分面结合面。 3、把新Φ16密封胶条头部剪成圆弧形状，把大端盖中分面原来的密封胶条全部取出换上新的密封胶条。 4、在结合面上涂上一圈均匀的多功能密封胶，等待回装发电机上半大端盖。为了使结合面上密封胶条受力均匀，应先紧固端盖内部螺栓，后紧后部螺栓。 1、在发电机下部大端盖上搭好脚手架，用风动扳手均匀紧固螺栓一 圈。 2、清理发电机上半大端盖外圆结合面，并涂上多功能密封胶。 3、吊装发电机上半大端盖，并从中间向外紧法兰，使其密封胶条受力均匀。 4、用小锤敲振所有螺母，检查螺栓紧力。 实施二 拆出密封瓦座胶垫，把胶垫清理干净。 2、按照原来的胶垫孔穿好螺栓，并紧好到大端盖螺孔内。 3、按正确的紧法兰顺序均匀紧好螺栓，橡胶垫一般要紧四次以上，并检查螺栓紧力。 实施三 1、更换原氢油压差就地压力表。 2、原氢系统氢压比油压了0.05Mpa，经多方面协商后，共同确定氢油压值调为0.02Mpa，在发电机不进油的情况下减少了漏氢量。 3、机组运行时就地调整差压调节阀，使氢油压差在0.02Mpa 左右。 实施四 八、效果检查 效果一