新型高效脱硫除尘系统远达课件.pptVIP

新型高效脱硫除尘系统(远达); ;;浙江省;浙能集团嘉兴电厂8#机组超低排放装置已于5月30日投入运行，六横电厂1号机组超低排放装置2014年7月投入运行。; ;;;; 包含的主要技术手段之一：低低温烟气余热回收系统 排烟温度设计一般都在120℃左右； 排烟温度降低到95℃左右，空预器入口冷风提高至60℃以上，提升锅炉热效率的同时解决了换热元件的腐蚀问题； 换热系统选取光管或是翅片管，通过水媒进行换热。 重庆永川电厂标煤节省量达到了7.62g/kWh； 重庆白鹤电厂标煤节省量达到了1.8g/kWh。; 包含的主要技术手段之一：低低温烟气余热回收系统 烟气温度降至90～100℃，飞灰比电阻将降至109～1010Ω，适合静电除尘器收集，降低除尘器粉尘排放的效果。 ; 包含的主要技术手段之一：低低温烟气余热回收系统 烟温降低，换热器的烟气量随之降低，对于一台600MW的机组，烟温从120℃降低至90℃后，综合考虑烟气量下降和系统阻力上升两个方面的因素，引风机每小时电耗基本相同。 烟温降低，烟气的饱和温度随之降低，下游湿法脱硫水耗随之降低。对于一台600MW的机组，烟温从120℃降低至90℃后，脱硫系统水耗由100t/h降低至60t/h。 低低温烟气余热回收系统与静电除尘器进行一体化设计，既节省布置场地，又降低了压力损失，结合CFD流场模拟计算的结果，还能起到气流均布的作用，进一步提高静电除尘器的收尘效果。 ; 包含的主要技术手段之二：高频电源电除尘系统 高频电源可提高粉尘荷电能力，确保除尘器的除尘效率稳定性； 在与低低温热能回收系统进行一体化设计后，采用高频电源电除尘系统，可将除尘器出口粉尘排放浓度控制在20mg/Nm3以下。并在后续脱硫系统的共同作用下，达到5mg/Nm3的排放浓度。 ; 包含的主要技术手段之三：双循环脱硫系统 单纯提高液气比来提升脱硫效率：当喷淋层达到6层以上时，由于浆液的覆盖率太大，吸收塔内烟气通流面积大大减小，导致脱硫塔阻力成几何倍数提高，不可取。 串联吸收塔缺点：占地面积大、系统阻力大、运行经济性差、水平衡难以控制等。 双循环高效??硫可将湿法脱硫效率提高到99%以上、除尘效率达到75%以上。 ; 包含的主要技术手段之三：双循环脱硫系统 采用的一个浆池，水平衡控制容易； 公共备用一台循环泵，电厂可根据实际运行情况进行启停和切换，运行灵活性和经济性非常高。; 包含的主要技术手段之三：双循环脱硫系统 前塔用液柱的方式脱硫率控制在60～75%，采用2～3台浆液循环泵进行供浆，根据吸收塔入口SO2浓度控制循环泵投入数量，通过控制液柱高低达到不同的脱硫效率。后塔用喷淋方式，采用3～4台浆液循环泵进行供浆，前塔与后塔公共备用一台循环泵，根据负荷及SO2浓度进行灵活切换，达到最经济的运行效果。; 包含的主要技术手段之三：双循环脱硫系统 可与远达自主开发双相整流装置结合使用，可采用最先进的除雾器技术，确保脱硫系统出口烟尘5mg/Nm3。; ;;;;;;;;谢 谢！