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- 2019-09-14 发布于上海
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第一章 铸 造
流程:浇注—凝固—冷却至室温
Ⅰ、铸造:将熔融金属浇注入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法
铸造优点:(1)可以铸出形状复杂铸件。
(2)适应性广,工艺灵活性大;
(3)铸件成本低
缺点:(1)组织硫松,晶粒粗大,内部易产生缩孔、缩松,力学性能不高
(2)铸件质量不够稳定
(3)劳动条件差
Ⅱ、合金的铸造造性能
铸造性能:铸造生产中所表现出来的工艺性能,它是合金流动性、收缩性、偏析和吸气性等性能的综合体现。
(一)合金的流动性(金属自身的固有属性)
1、流动性:熔融金属的流动能力。是影响熔融金属充型能力的因素之一。
2、流动性影响因素
(1)合金种类。(灰铸铁流动性最好,铸钢的流动性最差)
(2)化学成分和结晶特征。(纯金属和共晶成分的流动性最好)
(二)合金的充型能力(固有属性不能改变,人们更加注重充型能力)
1、充型能力:考虑铸型及工艺因素影响熔融金属的流动性。
2、充型能力的影响因素
1)铸型填充条件
a、铸型的蓄热能力 (砂型铸造比金属型铸造好)
b、铸型温度 (提高铸造温度)
c、铸型中的气体(铸造的透气性)
2)浇注条件: ①浇注温度 ②充型压力(提高充型压力) ③铸件结构
Ⅲ、凝固方式
1、逐层凝固方式:随温度的下降,固相层不断加厚,直达铸
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