十矿己18-33200机巷底抽巷巷施工安全技术措施补充措施.docVIP

十矿己18-33200机巷底抽巷 施工安全技术措施补充措施（2） 业主单位：平煤股份十矿 承包单位：平煤神马建工集团建井三处 施工单位：建井三处第六项目部 项目经理： 安全经理： 技术经理： 机电经理： 分队队长： 编 制： 平煤神马建工集团建井三处第六项目部 2015 建井三处施工安全技术措施审批表 措施名称 十矿己18-33200机巷底抽巷施工安全技术措施补充措施（2） 编制单位 建井三处第六项目部 编制时间 2015.4.11 使用单位 建井三处第六项目部 内部编号 工 程 概 况 巷道名称 己18-33200机巷底抽巷 设计长度 设计净断面 设计坡度 预计施工时间 支护形式 是否防突 工 程 处 会 审 意 见 会 审 人 员 签 字 工程科 通防科 地测科 检查科 机电科 机电副总 放炮队 矿建副总 十矿己18-33200机巷底抽巷施工 安全技术措施补充措施（2） 一、工程概况 十矿己18-33200机巷底抽巷设计全长2063m，巷道设计断面为矩形，净宽4.6m, 净高3.5m,支护形式采用锚网+锚索+W钢带，锚杆采用Φ22×2400mm高强锚杆，间排距800×800mm,锚索采用Φ21.5×6500mm钢绞线，间排距1600mm×1600mm。巷道主要沿己15-17煤层底板10m以下的己18煤线作为标志层向前施工，现累计施工1927m，已到十矿要求停头位置，不再向前施工。根据十矿下发己15-33200工作面底板巷切眼及水沟、水泵窝、沉淀池施工通知单要求，为了保证底板巷区域瓦斯治理钻孔施工期间的文明生产，根据勘探工程处十矿工区及防突区要求，在己15-33200机巷底板巷施工水沟、水泵窝及沉淀池。为确保下一步施工安全，特编制本措施。 二、施工方案 根据十矿下发施工通知单要求在机巷底板巷C‵点前368m、C‵点前748m、C‵点前1048m、C‵点前1458m和巷道迎头处各施工一个水泵窝及沉淀池，水泵窝及沉淀池使用砖砌并用水泥抹面，水泵窝使用工字钢配用钢网或使用木板加盖，保证行人安全。水泵窝在规定位置前后5m范围内施工，原则上选择平缓段施工水泵窝，水泵窝进水方向5-10m施工沉淀池。 三、施工方式 （一）水泵窝施工 1、首先在施工水泵窝位置清出硬底。清出硬底后用YT-28风钻、1.5m钎子、43mm钻头进行打眼。炮眼间排距400mm×600mm，共15个，使用煤矿安全等级不低于三级的乳化炸药，采用毫秒电雷管正向装药，串并联起爆。每孔1卷炸药（￠35mm×350mm×0.33kg），炮眼用沙子封实。 炮眼布置图 预期爆破效果图 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 备注 1 炮眼深度 m 1.3 按岩石硬度f=4～6 计算炸药用量 2 炮眼利用率 % 85 3 循环进尺 m 1.1 4 巷道最大掘进面积 m2 5.25 5 每循环掘进实体岩石量 m3 5.78 6 每循环炸药消耗量 kg 4.95 7 每立方岩石炸药消耗量 kg/m3 0.86 8 每立方岩石雷管消耗量 发/m3 2.6 9 每米巷道炸药消耗量 kg/m 4.5 10 每米巷道雷管消耗量 发/m 13.63 2、在第一次爆破出渣清理出硬底后，进行第二次打眼爆破，直至达到设计深度。 3、水泵窝支护：首先按要求施工出毛水泵窝，规格：长×宽×深=3160mm×1660mm×2130mm。使用砖砌并抹面，砖规格为：长×宽×厚=230mm×110mm×80mm。混凝土抹面厚度为50mm。混泥土配合比水泥：沙子：石子=1:2:2，砼强度C20，水泵窝净规格为：长×宽×深=3000mm×1500mm×2000mm。砌筑顺序为:先铺底，再砌筑帮部。 (二)沉淀池施工 待水泵窝施工完毕后， 水泵窝后方5-10m位置施工沉淀池，沉淀池时先清出硬底然后用砖垒砌，宽800mm，高1000mm，长？，砌成后用混泥土抹面，抹面厚度50mm。 （三）水沟施工 1、施工采用由前向后的方法施工，掘进机退后20m，施工20m水沟，依次循环进行，直至要求位置。 2、挖设水沟及水泵窝时如巷道底板岩性过硬可以采用放小炮，配合手镐、风镐施工。毛水沟规格：宽×深=350mm×450mm，水沟净宽300mm×净深400mm。 3、水沟支护：砌筑水沟顺序为：先铺底，等铺底略干后再立模,水沟模板稳设必须严格按中心、随巷道坡度施工，连接要密实，减少灰浆泻漏，并用矸石或木撑与帮撑牢顶实，浇灌砼必须在干净平整的底板或专用铁皮上掺匀拌熟后方可入模并用长钎等工具捣固密实。 4、水沟砼砌筑8小时后，即可进行拆模工作，拆模工作应仔细谨慎进行，防止破坏新砌筑水沟。拆下的模板应进行整形、上油，放至合适地点摆放整齐备用。如水沟出现蜂窝麻面，应把该处用手镐打成毛面，然后重新用灰浆抹平，如情况较为严重，则