制动钳工技术比武评分标准20140718.doc

制动钳工104阀检修评分标准 2014年 月 日 铁路局 选手参赛号码 选手姓名 裁判员签字 实际用时： 分 秒 成绩： 比赛使用104型主阀。使用设备及工具有：样板、油石卡具（手工）、超声波清洗机、风枪、微控弹簧压试验台、力矩扳手、风动扳手、固定扳手、卡簧钳子、尖嘴钳子、组装充气阀专用工具、油石、研磨平台、705试验台、肥皂水；按100分制计算成绩，其中时间占20分、过程占20分、质量占50分、安全及其它占10分。 项目 考核内容及评分标准 标准分 扣分及原因 得分 时间 标定时间45分钟。每超过15秒扣1分（不足15秒不扣分），超过标定时间5分钟必须停止作业，否则判定为失格；压缩时间不加分。 20 作业 过程 一、作业程序 1.检查各配件（口述各配件状态）。（使用样板量具进行检查，设置3件故障） 2.节制阀、滑阀、滑阀座研磨（手工）。（使用样板量具） 3.二次清洗配件吹干弹簧试验。 4.依次制动阀各部分组装顺序：组装各部模板、密封圈组装增压阀组装均衡下部组装局减部组装均衡上部组装作用部组装充气部组装作用部后盖 5.制动阀试验（口述试验各项标准）记录打印。 二、扣分标准 1.组装及试验未按顺序进行，每项扣1分。 2.配件检查时未口述各配件状态，每件扣2分。 3.漏作业步骤每项扣3分。 4.作业过程中出现返工时，扣罚10分。 20 质量 1.检查配件时未能找出相应故障，每件减10分，超过2件故障未发现，本项失格。 2.研磨过程中未能去除划痕，每件扣10分。 3. 制动阀螺栓螺母松动，每处扣2分。 5.全过程中损坏配件，每件减10分。 6.口述试验各项标准不准确，每项扣2分。 7.试验记录不达标，每项扣10分。 50 安全 其它 1.违章使用或损坏工具每次扣2分，工具或配件落地，每次扣1分。 2.工作者在作业中碰破出血，本项比赛失格。 3.未按规定穿戴劳保用品扣2分。 4.作业完毕现场整理不到位，扣2分。 10 制动钳工104阀故障评分标准 2014年 月 日 铁路局 选手参赛号码 选手姓名 裁判员签字 实际用时： 分 秒 成绩： 比赛使用104型主阀。使用设备及工具有：微控705试验台、记录纸、固定扳手、肥皂水、毛刷。 按100分制计算成绩，其中时间占20分、过程占20分、质量占50分、安全及其它占10分。 项目 考核内容及评分标准 标准分 扣分及原因 得分 时间 标定时间20分钟。每超过15秒扣1分（不足15秒不扣分），超过标定时间3分钟停止作业，按此项失格处理，压缩时间不加分。 20 作业 过程 一、作业程序 制动阀外观检查 制动阀微控试验台试验（口述试验标准）打印记录制动阀故障分析填写故障分析单。 二、扣分标准 1.未按规定顺序进行作业，每项扣1分。 2.漏作业步骤每项扣10分。 3.作业过程中出现返工时，扣罚10分。 20 质量 1.故障现象描述错误扣20分。 2.故障分析与实际原因完全不相符的，每个扣5分。 2.故障分析原因中未含有真实原因的，扣30分。 3.试验台操作不正确或口述标准不准确，每处扣5分。 50 安全 其它 1.违章使用或损坏工具每次扣2分，工具或配件落地，每次扣1分。 2.工作者在作业中碰破出血，本项比赛失格。 3.未按规定穿戴劳保用品扣2分。 4.作业完毕现场整理不到位，扣1分。 10 制动钳工单元制动缸检修评分标准 2014年 月 日 铁路局 选手参赛号码 选手姓名 裁判员签字 实际用时： 分 秒 成绩： 比赛用SP13型单元制动缸。使用设备及工具有：力矩扳手、风动扳手、内六角扳手、卡簧钳子、固定扳手、单元制动缸试验台、检查样板； 按100分制计算成绩，其中时间占20分、过程占20分、质量占50分、安全及其它占10分。 项目 考核内容及评分标准 标准分 扣分及原因 得分 时间 标定时间25分钟。每超过15秒扣1分（不足15秒不扣分），超过标定时间5分钟停止作业，按此项失格处理，压缩时间不加分。 20 作业 过程 一、作业程序 1.单元制动缸分解：分解制动缸丝杠分解制动缸卡簧、定位销及调整螺母分解制动缸后盖分解制动缸活塞弹簧及引导螺母分解制动缸排风堵。 2.各配件检查（口述状态）。 2.单元制动缸组装：制动缸排风堵活塞及复原弹簧缸体定位销制动缸后盖制动缸丝杠。 3.单元制动缸试验：丝杠拉伸试验漏泄试验调整量测试打印试验记录。 二、扣分标准 1.分解、组装及试验未按步骤进行，每项扣1分。 2.配件检查未口述状态，每件扣2分。 3.漏作业步骤，每项扣5分。 4.漏装配件，每项扣5分。 20 质量 1.膜板接触油脂，扣10分。 2.吊