大庆石化公司塑料厂高压一装置超高压管式反应器.doc

保证塔器本质安全的计算方法 赵 院 婷 （大庆石化公司机械厂，黑龙江 大庆 163714） 摘要：文中阐述了塔器壳体开孔补强计算中，计入内部介质压力载荷、风载荷、地震载荷、偏心载荷、设备保温及梯子平台载荷等的计算方法，并通过工程实例分析采用该方法的开孔补强计算结果，以确保塔器设计的本质安全。 关键词：塔器； 壳体； 危险截面； 开孔补强； 本质安全 保证压力容器设计的本质安全，是《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009的基本要求。强度计算，是压力容器设计的重要环节，是保证压力容器设计本质安全的根本保证。塔器是石油化工常用的压力容器，影响塔体计算厚度的载荷主要为内部介质压力载荷和外载荷。其中外载荷包括：风载荷；地震载荷；偏心载荷；塔体自重；设备保温及梯子平台载荷等。GB 150—2011及其配套计算软件SW6，在塔器壳体开孔补强计算中，只考虑了内部介质压力载荷，没有涉及外载荷[1]。文中针对塔器壳体开孔补强计算中，计入各种载荷的影响进行探讨，以保证塔器设计的本质安全。 1 强度计算中需注意的问题 2.1 计算步骤 （1）根据GB150.3，按计算压力确定塔壳圆筒、锥壳及封头的有效厚度δe和δeh。 （2）根据地震载荷或风载荷计算的需要，选取若干计算截面（包括所有危险截面），并考虑制造、运输、安装的要求，设定各计算截面处的有效厚度[2]。 （3）按NB/T 47041的规定依次进行校核计算，并应满足各相应要求，否则需重新设定有效厚度，直至满足全部校核条件为止。 2.2 危险截面 塔器是否安全是通过各危险截面的应力水平来确定的，故合理的确定哪个截面才是危险截面就尤为重要[3]。一般情况下危险截面应包括7个截面： （1）裙座基础环板上表面处的裙座圆筒截面。 （2）通过裙座检查孔（引出管）中心线的裙座圆筒截面。 （3） 裙座圆筒与塔体下封头对接接头截面。 （4）不等直径塔变截面交界处的塔壳横截面。 （5）不同壁厚交界处塔壳横截面（即同一厚度段的底截面）。 （6）塔的下封头切线所在截面。 （7）裙座过渡段的底截面。 危险截面的确定应充分考虑厚度、开孔、直径变化等对壳体及裙座的削弱作用，从而确保塔器的强度。 3 存在问题 目前，塔器设计的通用计算软件是SW6，能够进行塔器各个受压元件的强度计算，进行塔器受压元件的开孔补强计算，进行裙座、地脚螺栓的相关计算[4]。 塔器计算软件SW6的缺陷是：进行受压元件开孔补强计算时，计算软件只考虑在内部介质压力作用下的开孔补强，没有计外载荷对开孔补强的影响。如果塔的设计压力较低，且塔的高度较大、直径不大，人孔又位于塔的底部，则人孔所在部位的塔体计算厚度主要受外载荷控制，而单纯承受内部介质压力作用的计算厚度很小，如果使用SW6给出的程序进行开孔补强计算，不考虑外载荷的影响，则圆筒的有效厚度满足开孔整体补强是绰绰有余的，完全不需要另行补强。 而实际情况是，塔体的计算厚度包括了内部介质压力载荷和外载荷，仅对内部介质压力进行开孔补强计算是不安全的。 针对上述问题进行了现场调查，已经建成并投入运行的低压塔器中，确实存在人孔处不另行补强的情况。又征求设计人员的意见，普遍认为这的确是个问题，但是这个问题属于理论研究范畴，不是工程应用问题，理应由标准规范和计算软件编制人员研究解决，设计人员只是标准规范的执行者、计算软件的使用者，没有精力和能力去解决这些理论问题。设计人员如果自行处理，发生的错误只能由自己负责，而由于标准规范和计算软件不完善发生的错误，至少不能让设计人员个人承担全部责任，所以，大家都在刻意回避这个问题，充其量贴个补强圈也就是了。 计算输入的风载荷和地震载荷不会是年年都能发生的，设备投入运行后已经发生过的风载荷与地震载荷，如果其量级没有达到计算输入值，设备当然就是安全的。但是这并不能证明塔体人孔的开孔补强计算时不考虑外载荷的做法是正确的。 4 解决办法 外载荷作用在筒体上的内力是拉应力或压应力，内部介质压力作用在筒体上的内力是拉应力，最大组合内应力是最大拉应力[5]。 塔体的计算厚度就是满足最大拉应力的基本厚度，这样，问题就容易解决了。按照GB 150.3 — 2011《压力容器》中的开孔与开孔补强进行计算，将塔体该截面计算厚度中被削弱的开孔面积补上即可，因为塔体的计算厚度，既包括了内部介质压力所需要的厚度，也包括了外载荷所需要的厚度。 5 计算实例 通过对碱洗塔（T-201）的底部人孔M4分别用2种计算方法进行比较。 人孔M4的规格为DN450-1.0，其接管规格为φ480X8，材料为Q345R板材卷制，塔体直径为φ1200，材料为Q345R。壳体名义厚度为12 mm，结构见图1。 图1 T-201塔的结构 （1）仅按内部介质压力进行开孔补强计算按GB