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简单压力容器和固定式压力容器的区别 项目 简单压力容器 固定式压力容器 适用范围 应同时满足下列条件： 设计压力≤1.6MPa； 设计温度≥-20℃； 最高工作温度≤150℃； 容积≤1.0m3； 工作压力与容积乘积≤1.0 MPa.m3； 非直接火焰加热的焊接压力容器，结构为单层，筒体与凸形封头或平盖焊接组成，当筒体内直径≤550mm时，允许采用平盖设备法兰连接型式； 介质为空气、氮气、二氧化碳、惰性气体、水蒸汽或上述气体混和气体，允许介质中有不足以改变介质成分的油等成分其闪点或燃点高于最高工作温度30℃以上。 1、最高工作压力≥0.1 MPa。 2、容积≥0.03m3，内直径≥150mm。 3、介质：气体、液化气体以及介质最高工作温度≥标准沸点的液体。 容器类别 统一划分为Ⅰ类。 按设计压力和容积划分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。 材料 按NB/T47052-2016规定。 按GB150.2规定。 设计方法 试验方法设计。 计算方法设计。 规则设计。 分析设计。 试验方法（必要时）。 可对比的经验设计（必要时）。 焊接接头系数 Φ=1.0 按接头型式和无损检测比例确定。 设计使用年限 考虑到使用期内不作定期检验，设计使用年限缩短，一般设定8~10年。 类似气体储罐和油分离器一般设定10~15年。 制造 同型号同图号可组批生产，但对组批时间和组批数量有要求。 需要做型式试验（由相应资质机构进行）。 按试验方法设计的抽样做爆破试验。 按计算方法设计的抽样做RT检测。 单台生产。若符合组批条件的可按批量生产。 不需要做型式试验。 不需要做爆破试验。 每台做RT检测。 监督检验 监检数量：不低于5%且不少于3台。 2、监检员现场见证爆破试验过程。 1、按台监检。若符合组批条件的可按批量监检。 2、监检员现场见证耐压试验过程。 使用管理 不需要办理使用登记手续。 在设计使用年限内不需要定期检验。 达到设计使用年限应当报废，若要继续使用，报特检机构全面检验。 需要办理使用登记手续。 在设计使用年限内需要定期检查。 达到设计使用年限，若要继续使用，由特检机构检验。 其他 如果数量较少不进行组批生产时，应当按GB150设计制造，不需要进行型式试验，但按简单压力容器使用管理。 黑体字部分为两者的主要区别点，如果数量不大的话，按简单压力容器制造优势不大，制造成本节约不多。