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防渗漏设计五大节点做法 结构设计知识 底板设防水层：素土夯实，密实度93％；防水层不小于2mm等7项构造做法。外墙防水做法：当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm。室外顶板防水做法：室外顶板宜优先采用结构起坡。混凝土结构防水细部构造：墙板转角节点、墙面收口等5大节点做法。一般要求及说明▉ 一般要求防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm厚垫层的做法。要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。▉ 结构要求地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。▉ 防水混凝土(1) 原材料要求a. 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用；b. 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级；c. 石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。d. 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。(2) 材料用量及配比a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。b. 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。c. 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。d. 防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。e. 防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得大于 0.5。(3) 抗渗要求a. 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。b. 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。(4) 相关要求a. 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm控制，并应做好现场实测。b. 预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。c. 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。(5) 防水混凝土施工a. 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。b. 外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于 500mm，每层应振捣密实。c. 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。d. 如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。e. 防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。f. 防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。g. 炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于 30度。h. 在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于 5 度，并应有相应保温措施。i. 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于 14 天。j. 对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。地下室底板防水做法▉ 地下室底板设防水层做法(1) 做法说明：适用于项目所在场地地下水位较高，或当地政府要求地下室底板必须做外防水的项目。(2) 工艺流程：素土夯实垫层防水附加层防水层防水保护层底板饰面层。(3) 节点图：地下室底板外防水节点做法(4) 构造做法：a. 素土夯实：素土夯实，密实度93％；对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。b. 垫层：素土夯实后，浇筑 100～150mm厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。c. 防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250 mm。d. 防水层：防水层施工前须清理干净基层，防水层不小于2mm；厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。e. 防水保护层：防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。f. 底板：底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。g. 饰面层：按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。(5) 质量控制点：a. 素土夯实及混凝土垫层；b. 防水层施工质量；c. 防水保护层；d. 底板混凝土浇筑质量；e. 底板混凝土养护。▉ 地下室底板设滤水层做法(1) 排水板做法① 做法说明：当项目地下水位较