混凝土生产作业指导书.pdf

附件 13 中铁三局集团靖神铁路工程 混凝土生产作业指导书 1．目的 明确铁路工程混凝土生产作业指导书的工艺流程、 操作要点和相应的工艺标 准，指导、规范混凝土的生产。 2 ．编制依据 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设 [2010]241 号； 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB 10424-2010 ； 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设［ 2005］160 号； 3．适用范围 适用于靖神铁路Ⅰ标混凝土生产施工。 4 ．施工准备 1、做好各种原材料进场验收与保管，检查拌和站设备配置应具有质量证明 文件且状态良好，计量仪器应检定合格且在有效期内。粗细骨料应按“待检区” 和“合格区” 分别存放，水泥、粉煤灰等材料采取筒仓存储，并分为合格仓和 待检仓。砂、石、水泥、外加剂等原材料按一定比例抽检合格后方可使用。 2、拌和站必须达到通过计算机自动生产管理， 分区进料，自动计量的要求。 搅拌机配料斗、料斗、储水器、皮带输送机、搅拌楼都要设置遮阳设施。搅拌站 安装调试完毕， 报地方计量部门标定， 标定合格后报监理单位试拌和， 符合要求 后方可开始生产。 砼配制拌和前， 应对所有机械设备、 工具，使用材料进行检查， 确保砼的拌制和浇注正常连续进行。 1 3、选定配合比并报监理单位审批。 4 、施工机具 主要施工机械设备有 HZS120搅拌楼、发电机、砼罐车、装载机等。 5、人员培训 拌合站作业人员应培训上岗， 做好岗前和安全培训教育， 建立健全技术交底、 安全培训制度。 5. 施工方法和工艺要求 5.1 施工工艺流程 施工程序为：施工准备→原材检验→施工配合比→混凝土拌和→混凝土质量 检测→混凝土运输。 5.2 施工工艺 5.2.1 混凝土配料 ①采用自动计量方式配料， 每一班正式称量前， 配料控制器必须外接电源稳 压器，保证配料控制器工作良好， 通过配料控制器的校称功能， 每周应对计量设 备校核，解决自动计量系统的误差问题。②砼拌制前应测定砂、石含水率，并根 据试验结果和理论配合比确定施工配合比， 因故需调整施工配合比 （如发现材料 有异，砂、石含水量有变化等） ，必须由试验室签发变更通知单。若是原材料和 施工工艺变化，混凝土施工配合比需由试验室重新配比，上报试验监理审批。 ③严格按照经过批准的施工配合比准确称量混凝土原材料， 其最大允许偏差 应符合以下规定 ( 按重量计 ) ；胶凝材料 ( 水泥、矿物参和料 ) 为± 1%；外加剂为± 1%;粗、细骨料为± 2; 拌和用水为± 1。 5.2.2 混凝土搅拌 搅拌混凝土采用强制式搅拌机， 计量采用电脑自动计量， 计量器具要定期检 定，检定由地方法定计量检定机构进行。配料顺序：砂、石→水泥、掺合料（搅 拌均匀后）→水、外加剂。即宜先向搅拌机投入骨料、水泥和矿物掺料，搅拌均 2 匀后，加水和液体外加剂，直至搅拌均匀为止。 混凝土的搅拌时间为全部材料装入搅拌机开始至搅拌结束所用时间， 混凝土 延续搅拌最短时间不宜小于 2min 。 搅拌机拌和的第一盘混凝土粗骨料数量宜用到标准数量的 2/3 。在下盘材料 装入前，搅拌机内的拌和料应全部卸清。搅拌设备停用时间不宜