自流深井降水施工方案，制作详解 岩土工程知识.docVIP

自流深井降水施工方案，制作详解 岩土工程知识 方案概况 本工程进行基坑开挖时采用自流深井降水。自流深井采用800型正循环回旋 钻机成孔,井距8至15米不等,详见设计,为避开桩、承台、后浇带等部分井位稍有变动。成孔直径为800mm ,井壁管采用300PVC波纹管,井底标高为-16.500米,井管口高出地面0.3m。井管与井孔之间灌填加工砂,灌填范围为井底向上至地表面为止。井壁管制作采用在波纹管上用电钻钻10@100小孔,在管外包扎2层60 目铁丝网。基坑降水设计要求:基坑降水在满足施工要求的前提下,应尽量减少降水深 度,以减缓基坑降水对周围环境的影响。深井降水周期:基坑开挖前7天内开始降水运行,在所有结构回填完成后比 计算许可才撤泵停止降水。 管井施工方法和技术要求 管井施工工艺流程 测放井位挖泥浆池钻机到位钻孔清孔换浆下井管填加工砂井口封闭洗井安泵调试联网抽水 施工准备 调查场地周围明沟排水位置,清除沟道淤泥,安排排水通道。组织项目人员进行开工前教育和安全、技术交底。水、电齐备,场地平整后,人员、材料、设备进场。 连接水、电,安装调试设备。规划现场平面布置,合理安排成井施工设备和施工顺序。 测放井位 根据设计要求和降水井井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,由设计指定,对现场作适当调整。挖泥浆池 根据现场条件,泥浆池设置在J48阀门井南侧10米空地上。废浆及时进行外运。安装钻机及成孔 机台应安装稳固水平,大钩对准中心,大钩,转盘与孔的中心三点成一线。 降水井开孔孔径为700,均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆。 清孔换浆 钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。下井管 管子进场后,应严格按照设计要求制作滤水管。下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端绑扎固定半径小于孔径5CM 的尖头木块,以保证滤水管能居中垂直,下到设计深度后,井口固定居中。填加工砂 填加工砂前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m~0.50m,井管上口应加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入加工砂,并随填随测填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度达到设计要求为止。 井口封闭 为防止泥浆及地表水从管外流入井内,在滤水管外边用水泥浆封孔。洗井 ：成井后,借助DN50泥浆泵清除孔内泥浆,至内完全出清水为止,再用DN20污水泵反复进行恢复性多次抽洗。洗井应在成孔4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。安泵调试 ：污水泵用粗绳吊放,泵的端部至井底距离不小于0.50m。安装并接通电源,每井附近设置电闸箱,预埋电缆,做到单井单控电源。排水 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内,通过排水渠将水排入场外市政管网。 降水运行 试运行：试运行之前,准确测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行, 以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水,即完成一口投入降水运行一口, 力争在基坑开挖前,将基坑内地下水降到基坑开挖面以下0.5m深。水位降水设计深度后,即暂停抽水,观测井内的恢复水位。降水运行：基坑内的降水应在基坑开挖前10天内进行,做到能及时降低流量计井内基 坑中的地下水位。坑内降水井抽水时,潜水泵的抽水间隔时间自短至长,每次抽水井内抽干 后,应立即停泵,对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。降水运行过程中,做好各井的水位观测工作,尤其要加强对观测井的水位 测定,及时掌握承压含水层水头的变化情况。以降低下部承压水头,保证施工时基坑底板的稳定。在降低下部承压水头的降水运行过程中当承压水头降至设计要求时,可适 当调控抽水量来控制承压水头的下降幅度,以减少因降水而引起的地面沉降。降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应认真做好各项质量记 录,做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录,应及时分析整理,绘制各种必要图表, 以合理指导降水工作,提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份,对停抽的井应及时测量水位,每天2次。 降水施工保证措施 施工质量保证措施：现场成立降水管理组,由专门技术人员进行现场管理,对施工过程和施工质量严格控制。布设降水井时,井位应严格按设计要求选定,须避开地下结构和欲埋设管线位置。降水施工期间应保证连续供电,在发