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2、湿式脱硫 由吸收塔和再生塔组成。 吸收剂:2%-3%的碳酸钠溶液(从塔顶向下喷,与沼气进行逆流吸收) 吸收反应:NaCO3+H2S NaHS +NaHCO3 再生反应:NaHS +NaHCO3 +O2 Na2CO3 +H2O +S 干式适用于地面积小,沼气量较少的污水处理厂;湿式用于H2S含量高,大污水处理厂。 3、用水喷淋洗脱法 用污水处理厂的处理水,在洗脱塔中进行逆向洗脱,去除沼气中的H2S。20度,1大气压下,水中溶解度为2.3m3/m3 8.5.2 沼气利用 主要用途: ① 家庭生活燃料 ② 锅炉燃料 ③ 化工原料;CO2用于制造干冰,甲烷用于制造CCI4。 ④ 沼气发电并利用冷却水与锅炉废气加温污泥。 8.6 污泥的自然干化 8.6.1 污泥自然干化场的分类与构造 人工滤层干化场 敞开式干化场 有盖式干化场 自然滤层干化场(适用于土质渗透性好,地下水位低) 不透水层(粘土层) 排水系统 滤水层 输泥管 隔墙 围堤 组成 8.6.2干化场脱水特点及影响因素 干化场脱水: 渗透:约在污泥排入干化场最初的2-3d内完成,污泥含水率降至85%左右。 蒸发:经1周或数周,含水率降至75% 撇除 影响干化场脱水的因素: (1)气候条件:当地的降雨量、蒸发量、相对湿度 (2)污泥性质:消化池中压力大,到了干化厂后,压力降低,气体迅速释放出,水渗透阻力减小。 8.7 污泥消毒 8.7.1巴氏消毒法 8.7.2石灰稳定法(pH 11.5,2h/Ca(OH)2) 投加消石灰调节污泥pH,可杀灭传染病菌,并有防腐和抑制气味的产生。 8.7.3加氯消毒法(可起消毒作用,但生成HCI会溶解重金属,使重金属含量增加,pH降低还会产生氯胺) 直接加温消毒(70度,持续30-60min) 将蒸汽直接通入污泥 间接加温消毒:用热交换器,使温度达到70度,缺点是热交换器容易产生结垢。 8.8 污泥的机械脱水 8.8.1机械脱水前的预处理 1、预处理目的 ◆污泥比阻值:单位质量的污泥在一定压力下过滤时在单位过滤面积上的阻力。求此值的作用是比较不同的污泥(或同一污泥加入不同量的混合剂后)的过滤性能。污泥比阻愈大,过滤性能愈差 。 ◆改善污泥脱水性能,提高机械脱水效果与机械脱水设备的生产能力。 污泥比阻值在(0.1-0.4)×109 S2/g之间时,机械脱水较为经济与适宜。污泥的比阻值(表8-20)均高于此值,故机械脱水前必须进行预处理。 预处理方法:化学调节法、热处理法、冷冻法及淘洗法等。 2、化学调理法 (1)混凝剂 1)无机混凝剂及其高分子聚合电解质(铝盐、铁盐及其高分子聚合物) 2)有机高分子聚合电解质 阳离子(基团解离后带正电荷)、阴离子、无离子型。 3)微生物混凝剂 直接微生物细胞、从微生物细胞提取的混凝剂、微生物细胞代谢产物作为混凝剂,无毒,不造成二次污染,对环境和人类无害等优点。 (2)助凝剂 一般不起混凝作用。 作用: 调节污泥pH;供给污泥多孔状格网的骨架;改变污泥颗粒结构破坏胶体的稳定性;提高混凝剂混凝效果;增强絮体强度 分类: 硅藻土、珠光体、酸性白土等。 使用方法: 直接加入污泥中(投加量10-100mg/L); 间接加入:配成1%-6%浓度的糊状物,预先粉刷在转鼓真空过滤机的过滤介质上成为预覆助凝层。 3、热处理法 (1)高温加压热处理 可使有机物分解,破坏胶体颗粒的稳定性,污泥内部水与吸附水被释放,脱水性能改善。 控制条件:温度为170-200度,压力位1.0-1.5Mpa,反应时间为1-2h。 流程: 1—2---3—4---5---4----9----1----10---11---12---13---- (2)低温加压热处理 控制条件: 温度低于150度,压力为1.0-1.5MPa,反应时间为1-2h。 由于高温加压法能耗较多,热交换器与反应釜容易结垢影响热处理效率,故采用低温加压法。 能耗多、费用高、分离液的BOD5、COD较高、设备易受腐蚀。 4、冷冻法 B:由于冷冻层的迅速形成,部分颗粒妨碍水分的流动,因而在新的冷冻界面重新开始冷冻,使浓集后的颗粒夹在冷冻层之间。冷冻-溶解使污泥颗粒的结构被彻底破坏,脱水性能大大提高。 5、淘洗法 适用于污泥的预处理,因消化污泥的碱度超过2000mg/L,进行化学调节时所加的混凝剂需先中和掉碱度,因此消耗大量的混凝剂。 淘洗法是以污水处理厂的出水或自来水、河水把消化污泥中的碱度洗掉以便节省混凝剂用量。 8.8.2 机械脱水的基本原理与比阻 1、机械脱水的基本原理 (真空吸滤法、压滤法和离心法) 造成压力差推动力的方法: (1)依靠污泥本身厚度的静压力 (2)在过滤介质的一侧造成负压 (3)加压污泥把水分压过介质 (
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