模具制造工艺编制课件3.pptVIP

二、孔和孔系的加工方法 任务二　模座零件的加工 4.孔系的加工 1）单件孔系加工 2）相关孔系的加工 三、成型磨削加工 任务二　模座零件的加工 4.孔系的加工 成型磨削加工是成型表面精加工的 一种方法，具有高精度、高效率的优 点。在模具制造中，成型磨削加工主要用于精加工凸模、凹模拼块及电火花加工用的电极等模具零件。 三、成型磨削加工 任务二　模座零件的加工 两种成型磨削加工 1—砂轮； 2—工件； 3—夹具回转中心 三、成型磨削加工 任务二　模座零件的加工 1.成形砂轮磨削加工 1）成形砂轮的选择 砂轮的磨削性能随组成砂轮的磨料粒度、硬度、组织和结合剂等参数的不同而异。由于成型磨削加工用的砂轮的修整精度将直接影响工件的成型精度，因此，必须选用磨损量小、组织均匀的砂轮。 三、成型磨削加工 任务二　模座零件的加工 2）成形砂轮的修整 （1） 砂轮角度的修整 （2） 圆弧砂轮的修整 三、成型磨削加工 任务二　模座零件的加工 三、成型磨削加工 任务二　模座零件的加工 2.夹具磨削加工 1）正弦精密平口钳 正弦精密平口钳 1—底座； 2—精密平口钳； 3—工件； 4—正弦圆柱； 5—块规 三、成型磨削加工 任务二　模座零件的加工 2）正弦磁力台 正弦磁力台 1—电磁吸盘； 2、6—正弦圆柱； 3—块规； 4—底座； 5—偏心锁紧器； 7—挡板 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 （1）研具材料 ② 球墨铸铁 ① 灰铸铁 ③ 软钢 ⑤ 非金属材料 ④ 各种有色金属及其合金 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 ① 研磨平板 ④ 普通油石 ② 研磨环 ③ 研磨棒 （2） 研具种类 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 研磨平板 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 研磨环 1—调节圈； 2—外环； 3—调节螺钉 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 研磨棒 1—开槽研磨套； 2—锥度芯棒； 3—调节螺钉 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 （3）研具硬度 研具：是一类特殊工艺装备，它的硬度定义仍沿用磨具硬度的定义。磨具硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度，反映了结合剂把持磨粒的强度。磨具硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度。磨粒容易脱落的表示磨具硬度低，磨粒不易脱落的表示磨具硬度高。研具硬度的等级一般可分为：超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级。 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 5）研磨剂 （1） 磨料 （2） 研磨液 （3） 研磨辅料 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 6）研磨机 (1) (2) (3) 专用研磨机 转轴式研磨机 圆盘式研磨机 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 4.抛光加工 抛光是利用柔性抛光工具抛光加工的原理和微细磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，可去除上道工序留下的 加工痕迹（如刀痕、 磨纹、麻点、毛刺）。 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 抛光加工的原理 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 1）抛光工具 （5） 机械抛光 工具 （1）油石 （4） 抛研液 （2）砂纸 （3） 研磨抛光膏 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 圆盘式抛光机 用手持直式旋转研抛头进行加工 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 手持往复式研抛头的应用 1—工件； 2—研磨环； 3—球头杆； 4—传动软轴 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 2）抛光工艺顺序 （2）半精抛 （3）精抛 （1）粗抛 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 3）抛光工艺措施 （1）工具材料的选择。 （2）抛光方向的选择和抛光面的清理。 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 4）抛光的注意事项 （1）为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用粒度号为 1200# 和 1500# 的砂纸进行抛光时必须特别小心。 （2）金刚石研磨抛光膏必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢时。 （3）当使用金刚石研磨抛光膏时，不仅要求工件表面洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。 三、模具表面光整加工 任务一　模具导向件零件的加工 （4）每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程过长，将会因摩擦烧伤使局部变色。 （5）为获得较好的抛光效果，容易发热的抛光方法和抛光工