加氢处理装置反应器床层压降过高“撇头”后的操作调整.docVIP

加氢处理装置反应器床层压降过高“撇头”后的操作调整 20I1年第4期 第38卷总第2l6期 广尔化l: 坩lgdclmm.COI1]l93 I加氢处理装置反应器床层压降过高撇头后的 高继诚 (巾国石化广州分公司炼油四部,广东广州510700) [摘要l/m氢处理装置足中国石化股份有限公司广州分公司加ll:中东含硫原油及生产岛清洁燃料配套改造工程之一.加氢处理装置运行几年 后,反应器床层压降过高,对装置f稳运行带来极大的影响,加氨处理操作人员装置通过分析工艺流程和工艺参数,对操作进行调整,维持了 反应器压降不变,顺利运行至装最检修. [关键词】加氧处理;反应器;压降;原因;操作调整 [中图分类-~-]TQ[文献标识码]A[文章编号j1007一l865(2011)04—0193—02 OperatingAdjustmentofHydr0treatingDeviceReactorafter¨Right—handed Head¨BecauseofExorbitantPressureDrop Gao.1icheng (Refining4Part,SinopecGuangzhouBranch,Guangzhou510700,China) Abstract:ttydrotreatingdc～iceisone()IregollslractiollpioicctwlrichsinopecGuangzhoubranchprocessesmiddlecastoilinvolvedsulfurandproductedhigh—clean titelOperatingafteri1yearstheexorbflanlptCSStllcdl)pofreactorwillbringClIOFII]OI.ISinfltlel/ceOIlsmoothlyin.tuningoftheplanl,however,operalolscouldadjust operatingsoastomaintainstableplessHreoldericeandFUllsnroothlytodeviceIllailllelranccbyanalyzingtheplOCCSSandtechnicalparanlctcis Keywords:hydrotreating;reactor;pieSStlredrop;causcs;operationa4itlstn1c1]L 210x10t/a加氢处理装置是中化股份行公d广州 分公司加工中东含硫原油及生产高清洁燃料配套改造上稗之 一 ,采用抚顺石油化工研究院技术,…洛I~II_i;程公司设汁.7JIJ 氢处理装置包括反应部分,分馏部分,脱硫部分,压缩机部分 和公用部分组成.设计年丌工时数8400h,处卿210×10t/a 1装置概况 自2006年7月2tH升L以米』J【J氧处催化剂至今运行J 3年多,处于运行第生产周期的爪期.按照健化剂J家及 内某蜡油加氢经验,催化剂运行2年,反应器内催化剂J术 压降将达到0.3MPa,应该实施撇头, 2009年3之前加氢处装置与加氢裂化装置的热进料 为同样的蜡油原料,加氢处理原料从2009年3月蒸馏(二三)减 二线蜡油单供加氢裂化装置以来,能接收减一线蚺油,再加 之蒸馏(三)装置采用的减深拔技术,进一步加承装置原料性 质劣质化. 加氢处理装置自2009年半年以米,反应器R400l压降 的上升较快,至2009年l0月21日,反应器R400l总床层压 降已达1.3MPa.2009年Il1l¨f}J于反应;};;压降过高,装 置停工消缺.2009年反应器压降趋势如1所示. 血f 剐 图1加氢处理压降趋势图 2原因分析 2.1设计原因 加氢处理的反应器还是原设计150万t/a,后因配合蕉馏 (三)的扩容,在循环机和反应器没有改动的情况卜,处理量提 高剑了210万t/a,空速…原来的1.0h提高到1.4h～,主催化 利的空速提高到r1.711一,J『li氢油比却由原来大干700:l, I降大丁400:1.反应器设计直径还足维持3.8m,国内 第套lIl压蜡油加氢装置某I80万t蜡油加氢反应器直径4.0Ill 2_2原料原因 2.2.1固体颗粒原因 JJu氢处理装置处的原料油劣质,特别足焦化蜡油和溶剂 脱沥青油,基本上为燕馏(三)装置减三线以下的蜡油再进行加 工.原料油lfT『占1体杂质,焦粉等等比较多,虽然原料油过滤器 能够过滤大部分的杂质,焦粉等等,佴人部分的,不能够过滤 的东还足通过过滤器渗透进入反应器内.原料油过滤器对原 t~Hitt体颗粒及其敏感,原料油脏时,过滤器30rain不到 就要切换-次,原料特别恶劣时,必须丌原料油过滤器跨线才 能维持正常生产. 2.2-2原料油性质 加氢处理装置原料油多变,