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创新百万机组钢结构吊装方案
作者:高磊、王涛、尤洪涛
(山东电力建设第二工程公司,济南工业北路 297号, 250100
[摘 要 ]天津北疆电厂一期工程 2×1000MW 超超临界机组,主厂房上部结构全部采用钢结构。本项 目主厂房结构的吊装在保证钢结构施工质量的前提下使汽机地下设施同时施工, 其对工期、 效益和我公 司品牌效应的影响不可估量。 我公司北疆项目主厂房钢结构的施工又极具代表性 (九度设防, Ⅳ类地基, 强腐蚀型 , 通过对本施工方案的选取, 施工机械的选择, 最终获得了显著的成绩。 施工中积累的经验 对我公司以后类似机组的施工具有明显的借鉴意义。
[关键词 ] SCC9000履带吊 组合吊装 提高施工效率
引 言 钢结构主厂房结构吊装对于我公司来说, 已经施工过多个工程项目。 但是使用 SCC9000进行 吊装在国内还是第一次。通过对方案的策划,选出优化施工方案以后,采用钢煤斗在地面组合成裙梁 +锥体,筒体两部分,钢屋架在地面两榀组合,然后进行吊装,节约高空组合时间,节约工程成本。通过 制定和方案实施。 使本工程在吊装钢煤斗、 钢屋架过程中创造了用时最短、 费用最低的记录。 同时钢结
构的吊装不影响地下设施的施工,合理利用了施工空间,极大提高了施工效率。
1、发展前景
由于百万机组和钢结构施工必将成为未来相当长一段时间内国内火电机组建设的主流, 我公司北疆 项目主厂房钢结构的吊装方案本吊装方案制定的主要创造点在于吊装过程中不影响汽轮机基础及汽机 地下设施的施工, 而且采用钢煤斗及钢屋架在地面组合吊装减少了高空作业。 对我公司及其他火电建设 公司以后类似机组的施工具有明显的借鉴作用。
2、总体施工方案:
北疆电厂百万机组主厂房钢结构吊装是我公司施工的第一台百万机组 , 在保证钢结构施工质量的 前提下使汽机地下设施同时施工, 其对工期、 效益和我公司品牌效应的影响不可估量。 施工前经过前期 策划,主要制定了两种施工方案,一种是 CC1000吊装 CD 列 17m 以下柱梁,然后采用 ZSC43180型移 动式摇臂塔式起重机吊装主厂房剩余部分,另一种是 CC1000吊装 24m 以下柱梁, A 列 17m 以下采用 PR100进行吊装, SCC9000吊装剩余部分柱梁包括钢屋架、钢煤斗。这两种施工方案各有利弊,通过 学习其他百万机组钢结构施工的经验和反覆的讨论, 根据我公司的机械使用情况, 决定采用一种我公司 以前从未使用过的方案,使用 SCC9000进行吊装。使用 SCC9000吊装主要有以下优点 : 1、吊装同时不 影响地下设施施工,保证施工进度。 2、钢煤斗与钢屋架组合吊装。裙梁 +锥体在地面用 63t 履带吊进行 组合后用 SCC9000履带吊,比钢煤斗按以前方案,裙梁,锥体,筒体分开吊装,经过论证,能节约资 金七十万以上。
#2主厂房钢结构吊装作业都本着从 1/11轴到 22轴的顺序进行施工。 主厂房主吊机械为 SCC9000履带吊, 采用 72m 主臂 +84m副臂 (LJDB _72_75°_24m , 最大作业半径为 100m ,可吊重物为 60.9t, 该吊车布置于 A 列外,正对 19轴,可满足主厂房的吊装需求。辅吊机械为 CC1000型履带吊,采用 54m 主臂工况,主要用来吊装 24m 以下柱梁。 A 列 17m 以下采用 PR100进行吊装。 TR-600EXL 型轮 胎吊和 C ΚΓ-631型履带吊主要用来装卸料。具体吊装方案如下:
1、首先吊装 CD 列 24m 以下柱梁,采用 CC1000履带吊(54m 主臂工况 , 沿 B 列柱头行走 ,D 列 距离 CC1000履带吊中心 18m ,由 CC1000履带吊荷载性能曲线表, 18m 最大起重量为 46t ,根据厂家 所提供资料 D 列 17m 以下最重构件不大于 45t ,所以 D 列柱子均可起吊。同时穿插进行汽机房柱梁施 工。
2、 第二步吊装汽机房及 BC 列, 采用 CC1000履带吊 (54m 主臂工况 , 沿 B 列柱头行走 , 从 1/11-22轴边退边吊满足吊装要求。
3、第三步吊装 A 列 17m 以上柱梁、 BCD 列 24m 以上柱梁和吊车梁,采用 SCC9000履带吊,距 A 列 26m ,根据荷载性能曲线表,满足剩余构件的吊装。在吊装 D 列 13轴 34m 以上构件时, SCC9000向 A 列靠近 2m ,可满足吊装要求。
4、在厂房框架吊装的过程中穿插进行钢煤斗的吊装,吊装机械仍然采用 SCC9000履带吊,钢煤 斗中心与履带吊距离为 80m ,履带吊此距离最大起重量为 96t ,钢煤斗重量裙带 +锥体部分为 42t 、筒体 部分为 25t ,所有构件均可起吊。
5、钢屋架使用 SCC9000履带吊从伸
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