产品质量缺陷判定分级标准.docxVIP

文件编号 : 版本编号 : 文件类型 编制部门 编制日期 : 产品质量缺陷判定及分级标准 页 码: 1. 目的 对来料、制程、出货等环节产品质量检测 ,根据接收质量限 AQL 抽样表 执行抽样检查 ,同时给出明确 有效的缺陷判定等级 ,使产品缺陷判定标准统一 ,特制定本标准 适用范围 适用于本公司质量管控各环节 . 定义 3.1 缺陷 Defect: 未满足预期或规定用途有关的要求 ;即为不良 ,是产品质量不良等级的严重性的划分点 ,是产品质量没有达到标准程度的描述 ;缺陷可分为四个等级 :致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷；生产过程中极少出现或不会出现“致命缺陷”，为了加严产品质量管理，引起各环节、各部门的重视，通常把缺陷分三级来管理，把“严重缺陷”称为“致命缺陷CRI ”“一般缺陷”称为“严重缺MAJ陷 ”“轻微缺陷”称为“轻微缺MIN陷 ”来进行管理。 3.2 致命缺陷 Fatal 影响质量安全的所有缺陷，影响难以纠正的非正常的情况，全影响寿命的，会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。 3.3 严重缺陷 Critical 可以引起易于纠正的异常情况，可能影响寿命，可能引起易于修复的故障，肯定会造成使用困难，产品外 观 3.4 一般缺陷 Major 3.5 轻微缺陷 Minor 职责 4.1 品控部：负责本标准编制并执行。 4.2 各部门：负责遵守本标准的判定结果。 判定条件 5.1 外观检测：目视 (视力 1.0 及以上 ) 自然光照条件下，目视距离 50cm ，产品置于目视角度正前方，特殊情 况需从不角度观测对比。 5.1.1 外观检验依据 GB7707 进行判定。 5.2 物理力学及化学性能：根据产品使用性能依据相应标准进行判定。 5.2.1 按产品交付对客户的影响，质量缺陷分级为： 缺陷类型 致命缺陷 严重缺陷 一般缺陷 轻微缺陷 级别划分 A B C D 缺陷加权分值 100 50 10 1 产品总体性能下降， 产品性能下降， 顾客 对整体性能影响不 对总体性能的影响 顾客拒绝接受， 国家 可能提出严重意见 设计考虑不周 大，顾客可能有意见 不予认可 和抗议 严重影响主要功能， 影响产品主要功能 轻度影响产品功能， 对功能特性的影响 主要技术指标不能 或影响产品一般功 但不会明显表现出 不影响产品的功能 满足要求 能 来 存在一定程度不安 存在不安全因素， 必 对安全性影响不大 全因素，有可能造成 不影响产品使用的 对使用安全的影响 然会引起安全事故 或有轻度影响， 但不 安全事故，导致产品 安全 或造成严重损失 会导致发生事故 损坏 影响产品的可靠性， 对产品可靠性产生 对可靠性不明显影 对产品可靠性无影 对可靠性的影响 固有可靠性低， 预期 较明显的影响， 预期 响或影响轻微 响 故障率高 故障率较高 会使产品使用寿命 导致使用寿命严重 对产品寿命的影响 降低，对寿命有所影 对使用寿命无影响 —— 降低 响，但不严重。 造成产品报废， 无法 未造成报废损失， 返 对返工性及质量成 需返工返修，且难于 基本无影响或影响 返工，丧失互换性， 修后合格，不影响返 本的影响 返工，增加质量成本 轻微 提高了质量成本 工，不丧失互换性 缺陷明显，很可能会 缺陷严重，顾客肯定 客户可能会发现， 但 顾客不会在意或无 外观方面的缺陷 引起顾客不满或抗 会发现 反应程度轻。 关紧要 议 缺陷性包装丧失主 缺陷会导致产品质 缺陷可能影响产品 顾客不会注意或察 包装方面的缺陷 要功能，会导致产品 量的损失，如引起的 原有的功能 觉的包装缺陷 的损坏 表面损伤、锈蚀等 造成下道工序的混 给下道工序造成较 对下道工序影响较 可能对下道工序有 对下工序的影响 乱 大的困难 大 影响 100% 检验，加严检 检验状态 严格检验，正常检验 正常检验，抽样检验 抽样检验，放宽检验 验 隔离状态 报废 按制程中对相应环节的影响，缺陷分级为： 审 核 日 期 批准 日 期 文件分发部门