皮带试车方案.docVIP

编号： 攀钢集团冶金工程技术有限公司 施工(组织设计)方案 施工单位： 攀冶机电安装工程分公司 项目经理： 江 勇 编 制 人： 罗 平 攀钢集团冶金工程技术有限公司 机电安装工程分公司 二OO九年四月 成品、返矿输送系统工艺设备试车方案 第一章 编制依据 1、攀钢设计院设计施工图。 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98及现行国家和行业的标准及规范。 3、执行现行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪声污染防治法》、《职业病防治法》、《职业性健康检查管理办法》、《公司安全生产不符合管理标准》等法律法规。 4、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-05 5、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303-05 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-05 7、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-05 8、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-05 9、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 10、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-05 11、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 第二章 工程概况 该系统包括成品输送系统和返矿输系统两个系统，其中成品输送系统包括成-1、成-2、成-3、成-4、成-5、成-6皮带机，共6条：返矿输送系统包括高返-1、高返-4、高返-5、高返-6、高返-7、高返-8、高返-9皮带机，共7条。 成品输送系统工艺流程：新烧结机来的成品矿——成-1——成-2（成-2至504或506）——成-3——成-4——成-5——成-6——304或306皮带机 高返输送系统工艺流程：S306——高返6——高返7——高返8——高返9——高返1； S303——高返5——高返4——高返1 第三章 试车前准备 （一）试车人员及组织机构 1、参加试车人员概况 参加试车班组共4个，每个班组钳工3个，铆工2个，焊工2个，电工1个，起重工3个。 2、试车组织机构 电气：姚强机械：农钢波 电气：姚强 机械：农钢波 安全员：覃义国技术员：张玉松项目工长：黄春华 安全员：覃义国 技术员：张玉松 项目工长：黄春华 （小）李刚班组杨大荣班组李刚班组冉光华班组 （小）李刚班组 杨大荣班组 李刚班组 冉光华班组 （二）各设备试车准备 1、确认减速机及制动器已加油。 2、各轴承已注润滑油或润滑脂。 3、液压纠偏装置已加油。 4、皮带机上没有杂物。 5、皮带保护装置已安装好。 6、现场已清扫干净、整洁。 （三）施工准备 1、对试车设备进行现场勘察，熟悉试车流程； 2、成立试车领导小组； 3、配备相关安全措施，如灭火器、警示带等； 4、每个班组配备对讲机2台； 5、试车前与甲方、监理、电气取得联系，进行相互沟通。 第四章 试车前具备的条件 （一）机械部分具备的条件 1、所有设备已安装完毕并报验合格，二次灌浆达到设计强度； 2、各润滑点和减速器内加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定； 3、连续输送设备的输送沿线及通道，应无影响试运转的障碍物； 4、所有紧固件应无松动现象； 5、相关电气专业设备安装均已完成，电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠，达到送电条件； 6、盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向与输送机运转方向应相符合； 7、所有设备安全防护装置已安装到位（如联轴器护罩）； 8、有液压拉紧装置的皮带机，其液压装置都已加注液压油，有配重拉紧装置的均已按规定加载配重。 9、各皮带已按要求粘接完毕。 10、试车班组人员已进行安全技术交底，明确方向任务； 11、现场安全防护措施、专项监护人员，试车组织机构已明确。 （二）电气部分具备的条件 1、变电所系统单元实验全部完毕，并提供出正式的调整试验记录报相关部门。 2、所有进线及馈出柜应按设计图纸资料要求进行系统的模拟实验。做过流保护模拟实验时，应从CT一次加大电流，对应的真空断路器及执行元件动作应正确可靠，无卡阻现象。分合闸指示应正确，声光信号应正确显示。 3、高压室柜内母线对地、母线相间、电流互感器、电压互感器的一次对地、一、二次之间及二次对地绝缘应全面检查，并符合要求。 4、所有电源电缆绝缘值应检查，并符