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南通恒力医药设备有限公司 DTD-8电子计数瓶装机
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DTD-8电子计数瓶装机使用说明书
一、 概 述
DTD-8电子计数瓶装机是一种桌上型轻便小巧的固体颗粒计数灌装设备。该机采用国际上先进的振动式多通道下料、计算机控制、动态扫描计数、自动输瓶、光电控制等先进技术,按GMP标准设计,操作界面LCD中文显示,并设置了系统自检、出错提示、故障报警自动停机等安全保护智能装置,是集光电机一体化的高科技物料计数灌装设备。本机可广泛应用于多种不同形状、大小的片剂、胶囊、丸剂等药品或食品、保健品等物料的快速计数灌装,可以装瓶、装盒、装袋。广泛用于医药、食品、化工等行业。特别适用于研究机构、医院、新办小型药厂、保健品厂。
主要特点:
振动下料: 8通道振动均匀下料;
运行可靠:运行平稳,噪音低;
抗高粉尘:采用独特的抗高粉尘光电传感器。
计数准确:光电传感器自动计数,装瓶误差小于国家标准;
功能配套:缺瓶光电传感器自动检测,自动停机;
操作简单:采用智能化设计,人机对话,中文菜单,各种运行参数根据需要进行设置,可存储10组设置参数,以便调用;
维护方便:操作人员只需简单培训即可操作,拆卸、清洗、更换部件简单方便,不需工具;
密封防尘:配置除尘盒,减少粉尘污染。
使用环境条件:
室内,温度0℃~30
二、主要技术指标
1.适用物料范围:00~5#胶囊,Ф5.5~12素片、糖衣片,Ф5-12丸剂或相应规格的固体颗粒物。
2.适用瓶装容器:瓶口内径Ф20-40、瓶径Ф35-60、瓶高50-100的塑料瓶、玻璃瓶。
3.装量范围:10-999可调。
4.计数速度:大于2000粒(片)/分、10-40瓶/分(与物料品种、大小,瓶子规格,瓶装量有关)
5.计数误差:≤1‰
6..电源及功率:AC220V 50HZ 0.5KW
7. 重量:108Kg
8.外形尺寸:1000×300×550可调(㎜)
三、设备各部件说明
本设备由计数分装机构、下料机构(料斗)、挡瓶板和电气控制系统等部分组成。
设备结构图(图一)
1、下料机构
下料机构由料斗、振动机构、下料通道板(振动波纹板)、防尘盖等部分组成。
料斗:用于装放待装瓶的物料。料斗下方出口处,装有挡板,可调整出口挡板的位置以控制物料下落量。
振动机构和下料振动板:本设备采用两级振动设计,由振动板一、二组成。下料通道为8通道。下料通道板(振动波纹板)固定在振动机构的振动支架上,由振动元件牵引振动支架,使振动板产生振动,达到物料均匀下料的目的。根据操作控制面板显示屏上的信息行的提示,可对各振动板振动幅度进行设置,从而方便地改变物料的流量。
除尘装置:下料通道板前部每一个通道上钻有一排2㎜的小孔,工作时,物料经过筛动,粉尘掉落在板下的粉尘盒内。
防尘盖:用透明有机玻璃制作,既可以防尘,工作时又可清晰地观察物料下料情况。
2、计数分装机构
计数分装机构由落料导管、计数光电传感器、漏斗等部分组成。
落料导管:根据用户物料规格品种配备相应了落料导管,落料导料管插装在导料管基座上。
计数光电传感器:计数光电传感器为一高灵敏度的光电传感器件。从落料导管落下的物料经过传感器,产生光电信号,经电子线路检测计数,计数情况即时在控制面板LCD窗口显示出来。
漏斗:通过计数头的物料经过漏斗装入瓶中。
根据瓶口大小和物料规格,为用户配制了相应的漏斗,漏斗口要对准瓶口。
3、挡瓶板
挡瓶板安装在分装漏斗下方。用户根据瓶子直径,调整挡瓶板的位置,瓶子要紧靠挡瓶板缺口两直角边。
在挡瓶板下方装有一对光电传感器,当一瓶按设置瓶装量装满移走后,充填位置缺瓶,控制面板上LCD窗口显示“缺瓶”报警,提醒操作人员补充瓶子。报警时振动器关闭,下料停止。
4、电气控制
电气控制部分由电气控制单元、控制面板组成。电源开关、电气控制主板分别安装在料斗架下方和小翻板电磁铁后侧。
四、安装
1、打开设备包装箱后,检查设备外部情况,并根据装箱单检查设备附件是否齐全。
2、本设备应安装在坚固的工作台面上。设备定位后,拆下罩壳,拆除振动器与大底板联接的锁定螺栓,取出振动器下面的垫块或角铁件,调整好振动器橡皮减振脚的位置,保证振动器自由振动,不碰撞其它零部件。振动器出口各通道与导药管落药口对齐,通道口下方略低于振动板槽底沟。
3、调整底脚螺钉到适当高度,使设备基本水平并和瓶高适应。
4、固定大料斗。料斗后侧下边要稍高波纹板2-3㎜。装好机罩,盖上有机玻璃罩。
5、设备安装完毕后,用柔软纱巾清除表面沙尘。
五、开机前准备工作
首次开机前的检查
外观检查:运输和安装过程中可能造成各连接部位和电气接插件松动,在安装完毕后,应仔细检查各螺钉连接部位和电气接插
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