立方氮化硼超硬磨料与45钢钎焊接头残余应力有限元分析.pdf

第 43 卷第 5 期 机 械 工 程 学 报 Vol.43 No.5 2007 年 5 月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING May 2007 立方氮化硼超硬磨料与45 钢钎焊接头 残余应力有限元分析* 丁文锋 徐九华 周来水 傅玉灿 肖冰 苏宏华 (南京航空航天大学机电工程学院 南京 210016) 摘要：针对立方氮化硼(CBN)超硬磨料高温钎焊冷却过程中可能产生较大热应力而导致磨粒破碎和接头断裂的问 题，利用弹塑性有限元法对 Ag-Cu-Ti 合金钎焊 CBN 磨粒与 45 钢基体时接头的残余应力进行模拟分析。结果表 明；磨粒球体内部中心轴线、中心平面半径方向以及磨粒与钎料顶层圆形断面半径方向是磨粒内部残余应力变化 最显著的区域，而圆形断面边缘部分为磨粒内部最大残余拉应力的存在区域。试验验证有限元分析结果与测试结 果基本一致。基于磨粒内部的最大残余拉应力，为确保焊后磨粒强度和钎焊砂轮容屑空间，CBN 磨粒在钎料层中 的包埋深度宜控制在 30%～40%之间。 关键词：CBN 磨粒 45 钢基体 钎焊接头 残余应力 包埋深度 中图分类号：TG 401 0 前言 1 接头形式和计算模型 立方氮化硼(CBN)超硬磨料具有“三高一好” 钎焊 CBN 磨粒的接头形式如图 1 所示。试验 (硬度、热稳定性和化学惰性高、导热性好) 的优点， 所用磨粒为经过挑选的长短轴均接近 250 μm 的 因而由该种磨粒制作的各型固结磨料砂轮在镍基高 YBN-65 型 CBN 磨粒，不失一般性，可假设磨粒为 温合金、钛合金等难加工材料的磨削加工中得到了 球体结构。金属基体为 45 钢圆柱，高度为 5 mm， 应用。但对于传统电镀和烧结砂轮而言，由于磨粒 直径为 15 mm；钎料选用Ag-Cu-Ti 合金。所用材料 与结合剂层仅仅依靠机械镶嵌作用结合，使得重负 的主要物理性能参数见下表。 荷加工过程中磨粒极易过早脱落，因此工具寿命不 甚理想。为了充分发挥立方氮化硼磨粒的超强耐磨 性能，国内外正在积极开发新型单层钎焊 CBN 砂 轮，期望借磨粒、钎料、基体之间的化学和冶金结 合实现对磨粒的牢固把持，从而满足高效重负荷磨 削加工对砂轮的要求[1-2] 。 众所周知，在钎焊连接 CBN 磨粒与砂轮基体 图 1 钎焊 CBN 磨粒的接头形式 过程中，当连接件从钎焊温度冷却至室温时，由于 表 有限元分析中采用的材料性能 磨粒与金属材料的热膨胀系数、弹性模量等存在差 材料类别 异，不同材料的收缩率不同，因此材料的变形会受 材料性能 CBN Ag-Cu-Ti 合金 45 钢基体 到与界面相关连接的约束，导致接头内部产生残余 100(293 K) [3-5]