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尼铁隆 风机检修记录 一、风机检修基本资料 风机名称： 风机型号： 风机位号： 检修人员: 检修时间：201 年 月 日 时 分 至 月 日 时 分 消耗备件明细 备件名称 备件型号 更换部位 备注 表一 设备检修描述（原因及修理部位）： 。 检修过程控制 风机检修前的技术参数 1.1 振动与温度 驱动侧振动 m/s2 mm/s 温度 ℃ 非驱动侧振动 m/s2 mm/s 温度 ℃ 1.2 有无异常响声： 有 无 1.3 润滑油是否变质或缺少：是 否 缺油 设备检修过程控制 2.1轴径向圆跳动值 测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。 图一 单位：0.01mm 测点 标准值 最大值 最小值 差值 备注 ① ② ③ ④ 表二 注意事项： a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。 b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。（起始点做记号） c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。 2.2 装配间隙的测量： 2.2.1 轴承内圈与外圈的紧固值测量 图二 图三 eq \o\ac(○,1) eq \o\ac(○,2)点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。 测点 标准值 紧固前 紧固后 结论 备注 垫片δ 铅丝Φ 垫片1δ 垫片2δ 铅丝平均δ 紧力值 ① K6 ② ③、④点为轴承内圈与轴的紧固值，测量方法：用外径千分尺测量轴承位的轴径值（平均值）减去用内径千分尺测量轴承内径值（平均值），正值为紧配合，负值表示有间隙。并将数据记入表四。 测点 标准值 实测值 结论 备注 外径 内径 紧力值 ③ K6 ④ 表四 注意事项： a、轴承与轴为过盈配合，需采用温差法装配，加热温度不得高于120℃。 b、轴承安转后不得用清洗剂等渗透力较强的清洗液，应用柴油等或者专用轴承清洗剂进行清洗。 2.2.2 轴承压盖与轴承外圈的间隙测量： 轴承压盖与轴承外圈轴向间隙测量方法：用深度尺测量轴承箱密封面到轴承外圈的深度B（注：电机侧与叶轮侧用相