西山事业部氯乙烯车间安全环保管理(ppt 51页).ppt

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验收标准:班组应组织、参与重大危险源应急预案演练,根据演练效果提出意见和建议;员工掌握应急预案内容和应急操作能力 重大危险源应急演练分为四级:公司、事业部、车间、班组级。 车间、班组根据车间制定车间应急预案演练年度计划,按季度、月严格实施。 班组可根据演练计划,组织或参与各级重大危险源演练活动。并填写应急预案演练记录。根据演练情况进行总结分析,查找演练中的不足及预案缺陷。 填写的相关资料:演练计划、演练方案、演练记录、活动签到表、演练总结等。 此项工作由班组长或班组安全员组织员工对演练活动进行分析总结。 第二部分 风险控制管理 验收标准:班组应组织开展班组安全检查及隐患排查治理工作,发现隐患及时处理,无法处理的上报并做好记录。 隐患:指任何能直接或间接导致伤害或疾病、财产损失、工作场所环境破坏或其组合对工作标准、实务、程序、管理体系绩效等的偏离。隐患暴露在人类生产活动中时就成为危险。 事业部隐患分为A、B、C类,车间管理A类;事业部管理B类;公司管理C类。隐患的来源有:班组、车间的安全检查;事业部的安全专项检查;日常巡检过程中发现的隐患等。 安全检查班组每月两次,通过检查确定隐患并上报至车间,班组保留电子版隐患排查登记表备查。车间规定每月10日、20日前上交。由车间进行确定隐患级别,制定整改措施(A类)或上报事业部(B类)。 第二部分 风险控制管理 验收标准:班组应根据日常实际工作及时开展危险源辨识、评价、上报(落实执行、全过程跟踪) 危害辨识工作由公司发起、事业部组织、车间配合、班组参与而组织开展的。 对于危害辨识时,班组需填写危害辨识记录表,上交车间。车间修正审核形成汇总表报事业部审核,审核下发车间。对风险度≥6的需制定目标管理方案,由车间组织实施整改。 危害辨识记录包括:危害辨识记录、危害辨识汇总表 车间已经要求在进行每项作业时,必须进行危害辨识,各工序也都在执行,车间对现场作业危害辨识进行指导。 第二部分 风险控制管理 验收标准:班组员工应掌握辖区内的关键装置重点部位的相关信息;对辖区内的危险点进行安全检查,查出问题及时整改,无法处理的及时上报做好记录;定期组织应急演练活动,活动要有计划、方案、记录、效果评价等内容 本车间共计有8个关键装置重点部位,乙炔工序有:发生装置(发生器级上下储斗合为一个)、清净装置、乙炔气柜;氯乙烯工序有:精馏装置、转化器、压缩装置、氯乙烯气柜、单体储槽(缓冲罐)区。 关键装置、重点部位相关信息包括:物料物化性质及数量、承包责任人、应急预案、生产工艺数据、设备管理情况;安全、消防设施管理情况;事故处理情况;仪表使用管理情况等。 关键装置重点部位危险点由车间进行辨识确认,形成危险点分布图在车间保管。 第二部分 风险控制管理 关键装置、重点部位由安环处每季度组织一次安全检查,车间每月组织一次。 班组每天(中班)对关键装置、重点部位巡检一次,并填写关键装置、重点部位日常巡检表 涉及关键装置重点部位的安全活动必须提前2天与关键装置重点部位安全承包人以OA形式联系沟通,邀请安全承包人参加,并在班组安全学习活动记录本上做好记录,请安全承包人在签名一栏签名。安全活动要有计划、方案、签到、总结等内容上交至车间 关键装置重点部位日常巡检记录表车间要求在填写时不得有漏项,无需填写的请以“——”标示,在最后将检查人及姓名进行填写。每月15日及28日填写双份,其中一份上交至车间。 第二部分 风险控制管理 第三部分 安全培训教育、活动 验收标准:班组应及时组织学习与本岗位相关的安全、环保规章制度,班组员工熟知并严格执行 主要为事业部八大作业制度必须熟记熟背:八大作业制度包括动火作业、进入设备内作业、登高作业、断路作业、动土作业、吊装作业、临时用电、设备专业检维修 。 其它制度应学习,并执行和会使用。 验收标准:岗位人员必须持证上岗,未经培训取证的,不得独立上岗作业;证件不得涂改、乱画 安全作业证:员工在接受岗位培训、安全培训后,经考评合格,具备独立上岗作业资质的凭证。 事业部组织转正人员进行安全上岗作业证的取证工作,车间每年组织员工进行两次安全考试,考试结束应及时将考评成绩填入《安全上岗作业证》及安全上岗作业证台账,保留相关培训资料。 员工工作时需持证上岗,将《安全作业证》放置于安全作业证壁斗内,以便随时接受上岗资质的检查,下班后将《安全作业证》收回,并妥善保管。 从事特种作业的人员必须持证上岗,现场留存特种作业证复印件,且在有效期限内。 第三部分 安全培训教育、活动 验收标准:班组应对新进员工、转岗、复岗员工进行班组级安全培训教育,考核合格后方可上岗操作 转岗:人员由一个岗位调转到另一个岗位;复岗:人员离开岗位时间超过六个月回到原岗位。 员工在发生转岗、复岗等岗位变动时,需按程序重新接受岗位培训,培训记

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