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关于提高检修现场安全与效益的探索 供电企业变电所检修现场由于各种原因造成操作时间长、开工迟、检修时间短的现象是一个普遍存在的问题，尤其在变电所的年度检修期间，等待设备停役不仅使运行、检修人员白白浪费时间，而且使部门间矛盾增加，检修质量下降，误操作事故增加。解决好这个问题对安全生产和提高工作效率都很有必要，绍兴电力局在这方面已做了一些有效的尝试和探索，提出了一种新的检修模式。 1 问题的提出 通过大量的实际状况调查、统计分析，认为影响检修现场质量检修效率主要有以下原因。 （1）由于调度的发令必须遵守一步一个令的规则，使值班员操作完一步汇报一步，在操作任务较重的倒闸操作时，工作人员来回进出控制室消耗体力较大，效率低下，操作时间过长，极易发生误操作。 （2）由于县级调度所用户调电不及时，或因用户端操作不到位容易造成整个操作过程等待。 （3）停电方式的随意性，造成重复操作多，操作票改动大，影响工作许可时间。 （4）检修人员到达现场迟，检修开工许可迟，因晚上必须复役造成实际检修时间过短引起检修质量差。 （5）各部门在操作时各自为政，相互间协调配合较差，并缺乏对结果的考核。 （6）在已能满足检修安全的情况下，接地线设置数量过多，增加操作任务和时间。这些因素综合在一起造成现场检修开工晚、检修过程匆忙，容易造成检修质量不到位，操作人员易发生误操作等问题。 2 解决的对策和方法 针对上述存在的问题，