第七章高炉过程数学模型.pptVIP

第七章 高炉过程数学模型概述 高 炉 过 程 的 特 点 2. 高炉模型的分类和功能 （1）分类 （1）分类 （2）功能 3. 高炉数模的发展 3. 高炉数模的发展 3. 高炉数模的发展 3. 高炉数模的发展 4. 高炉数模的局限性 5. 高炉智能模型的开发 基于BP网络的硅预报模型原理 * * 高炉自动化要求日益迫切 高炉自控技术日趋成熟 大型化高炉优质高效运行所要求 炼铁技术发展 计算机技术发展 高炉过程数学模型 高炉自控的理论基础 高炉计算机控制的前提 1. 高炉建模的特点 高 炉 过 程 的 特 点 (1)高温下复杂的物化过程 存在气（煤气）、固（炉料）、液（渣铁）三相的复杂反应 沿高度、径向、圆周方向存在不均匀性 (2)在密闭容器内进行的过程 大多数参数不能直接观测 很多参数不能连续准确测定 (3)输入参数的变化在炉况上的反映有很大滞后性 焦炭负荷变化――约5－6小时 喷吹煤粉变化――约2－3小时 鼓风温度变化――约1－2小时 高炉冶炼过程是一个 大滞后、多变量、非线性分布参数系统 高炉模型通常为 机理＋经验而建立的模型 （1）分类 按建模方法分类 理论模型－物料平衡、热平衡、化学平衡、反应速度等经典 模型 半经验模型－利用现场统计规律建立的、同时结合理论的模型 人工专家系统－依据投