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第十二章 联轴器 联轴器选择 一、类型选择 1、载荷大，选刚性或无弹性元件的挠性联轴器； 2、转速高，选有弹性元件的挠性联轴器； 3、有补偿要求，选挠性联轴器；无补偿要求，选刚性联轴器； 4、有安全要求，选安全联轴器； 5、起动载荷较大，选起动安全联轴器； 二、型号选择 1、轴头直径、结构； 2、传递扭矩； 3、转速； 型号选择步骤 习题： 第十二章 联轴器 一、选择题 1、在载荷平稳，冲击轻微且两轴对中准确的情况下，若希望寿命较大，则宜选用 联轴器。 （1）刚性；（2）无弹性元件的挠性；（3）弹性； 2、在载荷比较平稳，冲击不大，但两轴轴线具有一定程度的相对偏移的情况下，通常宜选用 联轴器。 （1）刚性；（2）无弹性元件的挠性；（3）弹性； 3、在载荷不平稳且具有较大的冲击和振动的场合下，一般宜选用 联轴器。 （1）刚性；（2）无弹性元件的挠性；（3）弹性； 绪论 机械零件的强度 摩擦磨损及润滑 螺纹联接及螺旋传动 键联接 带传动 链传动 齿轮传动 蜗杆传动 轴 滑动轴承 滚动轴承 联轴器 ???机械零件的强度 一、变应力的分类、参数、几种特殊的变应力 二、疲劳失效及疲劳曲线——称循环变应力的强度计算问题； 三、极限应力图——对称?非对称的关系； 四、影响疲劳强度的因素= f（N，r，应力集中，材料，形式） 五、在解决变应力下零件的强度问题称为疲劳强度。 六、不稳定变应力的强度计算——Miner法则 七、复合极限应力图——复合和简单应力的关系； ?摩擦磨损及润滑 摩擦的分类 牛顿流体定律 液体动压润滑的条件 润滑剂 ?螺纹联接及螺旋传动 螺纹 螺纹联接的类型、螺纹副中力的关系﹑效率和自锁 螺纹分类（牙型）及特点：三角形螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹（传动及联接） 螺纹联接 联接类型、单个螺栓计算、螺栓组受力分析、预紧防松 螺旋传动的传动效率主要影响因素 键联接 普通平键联接 特点、工作面、选择计算 链传动 链传动的类型及特点 链传动的受力分析、运动分析 链传动的运动不均匀性 套筒滚子链传动设计 齿轮传动 齿轮传动的特点和类型 受力分析、应力分析、失效分析、计算准则 各参数的意义，其对设计的影响及选择 影响强度（接触、弯曲）的主要因素 直、斜齿圆柱齿轮及圆锥齿轮的同、异 具体计算 蜗杆传动 蜗杆传动的特点和类型 受力分析、运动分析 失效形式材料选择 具体计算 滚动轴承 滚动轴承的结构、特性、类型和代号 滚动轴承的类型选择原则 滚动轴承的尺寸（型号）选择 滚动轴承的接触角 各参数及系数的意义 滑动轴承与滚动轴承的比较 轴 轴的功用和类型 轴的结构设计 * * 联轴器 刚性联轴器 凸缘联轴器 夹壳联轴器等 安全联轴器——销钉剪断安全联轴器等 挠性联轴器 弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器 齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器 无弹性元件的挠性联轴器 非金属弹性元件的挠性联轴器 金属弹性元件的挠性联轴器 起动安全联轴器 液力联轴器（液力耦合器） 软起动安全联轴器 蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器 刚性固定联轴器 结构简单，不能补偿相对偏差，也不减振。用于两轴能够保证严格对中，载荷平稳处。 凸缘联轴器 齿轮联轴器 齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器 无弹性元件的挠性联轴器 链条联轴器 齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器 无弹性元件的挠性联轴器 万向联轴器 齿轮联轴器 链条联轴器 等 万向联轴器 无弹性元件的挠性联轴器 弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器 非金属弹性元件的挠性联轴器 弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器 非金属弹性元件的挠性联轴器 弹性套柱销联轴器 梅花弹性块联轴器 弹性柱销联轴器 弹性活块联轴器 非金属弹性元件的挠性联轴器 金属弹性元件的挠性联轴器 蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器 蛇形弹簧联轴器 金属弹性元件的挠性联轴器 蛇形弹簧联轴器 膜片联轴器 膜片联轴器 销钉剪断安全联轴器 软起动安全联轴器 液力联轴器（液力耦合器） 1、由传递扭矩初定联轴器型号 2、选择轴头直径、结构 3、验算工作转速 1 2 3 带传动 带传动的类型及特点 带传动的受力、应力分析 带传动的弹性滑动 普通Ｖ型带传动设计 滑动轴承 滑动轴承的分类 失效分析、计算准则 非液体摩擦滑动轴承的计算 联轴器 联轴器的分类 联轴器选择（类型、型号） * *